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這篇文章是我讀過的介紹連接器制造過程最為專業(yè)的一篇了，文中思路清晰，邏輯嚴(yán)謹(jǐn)，圖文結(jié)合，讓用戶可以很輕松的就能理解內(nèi)容。因此，德索認(rèn)為有必要將這篇文章轉(zhuǎn)載自己的網(wǎng)站，讓更多的用戶查閱學(xué)習(xí)。如果您讀完之后，有什么不明白的地方可以向我們的工程師發(fā)送郵件進(jìn)行咨詢。

連接器主要由兩個部分組成: 塑殼與端子

一、塑殼：

注塑過程：

大多數(shù)連接器使用注塑的塑殼,因此我們將集中于基本的注塑過程，這些注塑是用塑料做來制作塑殼。

注塑把原材料轉(zhuǎn)為連接器的塑殼;

尖端的，電腦控制的注塑機(jī)加熱并融化塑料，然后在壓力下推動并把塑料注入模具;

融化的塑料在模具里冷卻并凝固。最后以一個完整的塑殼被拿出。

塑殼的材質(zhì)

塑殼用很多常見的材料比如塑料，樹脂來成型;

塑料的的化學(xué)與電性能使它們成為理想的連接器外殼

下面我們就談?wù)劤Ｒ姷乃軞げ馁|(zhì)

尼龍(Nylon)

優(yōu)勢:

低成本的工程等級塑料

提供良好的的強(qiáng)度，韌性，彈性

缺點：會吸收水分，然后造成尺寸的不穩(wěn)定性:

聚酯 (PET)

優(yōu)點：

1, 很好的尺寸穩(wěn)定性

2, 高強(qiáng)度

缺點：價格比尼龍高。

液晶聚合物L(fēng)iquid Crystal Polymer

優(yōu)勢：

1, 很強(qiáng)的韌性

2, 能夠塑造出很薄的壁厚

3, 能夠在表面組織技術(shù)承受高溫

缺點:

價格比其他塑料高

注塑機(jī)

常見的連接器供應(yīng)商使用兩種注塑機(jī)：注塑成型與擠出成型

注塑成型：

A 進(jìn)料機(jī)制: 塑料顆粒被裝進(jìn)漏斗

B加熱管：漏斗將塑料進(jìn)入加熱管

C噴嘴: 一旦塑料到達(dá)合適的溫度，它就被通過噴嘴被注入到模具中。

D 模具: 在注塑過程中，模具是關(guān)閉的。一邊是靜止的，而另一邊是可以移動來開關(guān)的

E 噴出機(jī)制：在零部件在模具中冷卻并成型時，一個噴出機(jī)制迫使他從模具中出來，并到達(dá)一個儲存的系統(tǒng)里面。多余的塑料會被重新收回并利用。

擠壓成型：

擠壓成型通過擠壓融化的塑料，使其穿過一個模具，最終包裹住電線上。擠壓成型一般用來生產(chǎn)像帶型電纜的產(chǎn)品

二、端子

壓接

端子壓接一開始用一個扁平的金屬條，最終把原材料轉(zhuǎn)為端子與針(pin)

常見的端子有兩種

1 針 Pins

針是PCB連接中的公端子。主要是用鐵絲切換，折彎而來

2端子 Terminals

端子是普遍認(rèn)為比較復(fù)雜的，壓接成型的連接體。我們一把用扁平的條形金屬來制造端子。

一般的端子供應(yīng)商使用許多不同類型的銅合金來為端子設(shè)計提供最好的電性能與機(jī)械特性。

黃銅Brass

特性：

1 鋅zinc占5%-40%

2 很好的彈性，強(qiáng)度，與電性能

3 單位質(zhì)量上最便宜的金屬

磷青銅phosphor bronze

特點：

1 很好的強(qiáng)度，韌性， 與導(dǎo)電性

2 非常好的彈性，抗疲勞強(qiáng)度

3用在典型的電接觸彈簧上

壓接需要兩種類型的設(shè)備，一個沖壓機(jī)與一個沖壓模具

模具: 當(dāng)金屬條通過傳送機(jī)制引入模具時，模具切割并用來使金屬條成型，最終形成端子。一個典型的端子需要200-1200模具操作過程。.

壓接過程：壓接過程提供模具以力來制作端子。這些模具提供的力估計在18-20噸的范圍，每分鐘有將近1000次的沖程或壓接。

壓接有4個過程

第一，模具進(jìn)入壓接的過程，壓接設(shè)備提供壓力，由模具來切割端子并是它成型

其次，條形金屬被傳入到壓接設(shè)備與模具中，金屬條可能被鍍層或者不鍍層。

接著，金屬被切割并形成連接的形狀。當(dāng)這些零件穿過模具時，這在一個細(xì)小切割與成型的過程完成的。

最后，完成的端子從模具上移下來并掉進(jìn)收集箱來收集。它們可能被卷成筒 來進(jìn)入接下來的過程，比如鍍層或者組裝

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仁昊偉業(yè)科技工程師認(rèn)為：精密電子儀器的生產(chǎn)車間一般都需要做成無塵車間的，無塵車間根據(jù)產(chǎn)品不同，分不同等級的，我們?nèi)赎粋I(yè)科技做過很多無塵車間，一般 常見的電子廠都是萬級無塵車間。

關(guān)于“連接器生產(chǎn)車間一般要達(dá)到什么級別”的問題就介紹到了，更多其他連接器相關(guān)問題您可以向我們發(fā)送郵件進(jìn)行咨詢，專業(yè)工程師給您答疑解惑。如需采購連接器相關(guān)的產(chǎn)品，請撥打我們的熱線電話：400-6263-698，專業(yè)工程師輔助您的連接器采購工作順利進(jìn)行。最后，衷心祝愿每一位連接器采購者都能找到正規(guī)的廠家，采購到適合自己需求的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。

本文來源:http://kk11jj.com/jishuwendang/9638/

熱門專題：射頻連接器

一款連接器的生產(chǎn)不是一步就能登天的，它有著嚴(yán)謹(jǐn)?shù)牧鞒?，分為很多道工序，?jīng)過層層的處理，最后才形成了一款優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品。那么您知道連接器生產(chǎn)需要多少道工序嗎，只要弄懂了連接器生產(chǎn)所需要的工序，您便可以很好的了解連接器的生產(chǎn)流程及原理，下面仁昊連接器工程師就來為您詳細(xì)的介紹一下連接器生產(chǎn)需要多少道工序吧。

電子連接器產(chǎn)品，有著非常多的種類，但是再多種類其生產(chǎn)工序也是一樣，主要四個步驟，分別是沖壓、電鍍、注塑、組裝，具體如下：

1、沖壓

連接器的生產(chǎn)，一般會從沖壓插針這一步開始。通過大型高速沖壓機(jī),電子連接器(插針)由薄金屬帶沖壓而成。大卷的金屬帶一端送入沖壓機(jī)前端,另一端穿過沖壓機(jī)液壓工作臺纏入卷帶輪,由卷帶輪拉出金屬帶并卷好沖壓出成品。

2、電鍍

插針沖壓工藝完成之后，接下來便要將產(chǎn)品送去電鍍。在電鍍這個階段，連接器的電子接觸表面將鍍上各種金屬涂層。

3、注塑

談到此處，就要講講注塑了，連接器的塑料盒座一般在注塑階段制成。通常的工藝是將熔化的塑料注入金屬胎膜中,然后快速冷卻成形。

4、組裝

這是連接器生產(chǎn)的最后一道工序，一般來說，將電鍍好的插針與注塑盒座接插的方式有兩種：單獨對插或組合對插。單獨對插是指每次接插一個插針;組合對插則一次將 多個插針同時與盒座接插。和沖壓階段一樣,連接器的組裝也對自動檢測系統(tǒng)提出了在檢測速度上的挑戰(zhàn)。盡管大多數(shù)組裝線節(jié)拍為每秒一到兩件,但對于每個通過攝像頭的連接器,視覺系統(tǒng)通常都需完成多個不同的檢測項目。因而檢測速度再次成為一個重要的系統(tǒng)性能指標(biāo)。

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