射頻同軸連接器概述:
同軸連接器，（有的人也稱它為射頻連接器或RF連接器，其實嚴(yán)格上來說射頻連接器并不完全等同于同軸連接器，射頻連接器是從連接器的使用頻率的角度來分類而同軸連接器是從連接器的結(jié)構(gòu)來分類，有些連接器并不一定是同軸的，但也被用到射頻領(lǐng)域而同軸連接器也可用在低頻，例如，非常常見的音頻耳機(jī)插頭,頻率不超過3MHz. 從傳統(tǒng)的角度來講, 射頻指MHz范疇, 現(xiàn)在的同軸連接器往往被用在微波領(lǐng)域，GHz范疇，“射頻”一詞一直沿用, 重疊于“微波”一詞之上 ），是連接器的一個分支，有連接器的共性也有它的特殊性。同軸連接器有內(nèi)導(dǎo)體和外導(dǎo)體, 內(nèi)導(dǎo)體用于連接信號線而外導(dǎo)體不僅是信號線的地線（體現(xiàn)在外導(dǎo)體內(nèi)表面），也起到屏蔽電磁場的作用(屏蔽內(nèi)部電磁波對外部的干擾通過外導(dǎo)體內(nèi)表面起作用，屏蔽外部電磁場對內(nèi)部的干擾通過外導(dǎo)體外表面起作用),這種特點賦予同軸連接器很大的空間和結(jié)構(gòu)優(yōu)勢.同軸連接器的內(nèi)導(dǎo)體外表面和外導(dǎo)體內(nèi)表面基本上是圓柱面-特殊情況往往是機(jī)械固定所需,而且有共同的軸線,故被稱為同軸連接器。在傳輸線（Transmission lines)的幾種形式中，同軸線纜由于它突出的優(yōu)點（結(jié)構(gòu)簡單，空間利用率高, 制造較容易，傳輸性能優(yōu)越…）被普遍采用而產(chǎn)生連接同軸線纜的需求,同軸連接器便應(yīng)用而生。由于同軸結(jié)構(gòu)的優(yōu)越性，使（同軸）連接器（相對于別的連接器）特征阻抗的連續(xù)性更容易被保證，傳輸干擾和被干擾（EMI）很低，傳輸損耗少而幾乎唯一地被用到射頻，微波領(lǐng)域。而正因為幾乎絕對地被用在高頻上，產(chǎn)生一些有別于其他連接器的電性能要求.
射頻同軸連接器性能指標(biāo)
射頻同軸連接器在電性能上應(yīng)像射頻同軸電纜的延伸，或者說同軸連接器與同軸電纜連接時應(yīng)盡量降低對被傳輸信號的影響, 故特征阻抗和電壓駐波比是射頻同軸連接器的重要指標(biāo)，連接器的特征阻抗決定了與它連接的電纜的阻抗類型. 電壓駐波比反映了連接器的匹配水平.
A, 特征阻抗: 由傳輸線的電容和電感決定的傳輸線的一種固有特征，反映了電場和磁場在傳輸線的分布狀況，只要傳輸線的介質(zhì)是均勻的，特征阻抗是一個常數(shù)。在波傳輸過程中，E/H 是不變的。傳輸線本身決定了它的特性阻抗，而且特性阻抗在傳輸線上處處相同。在同軸線纜或同軸連接器，特征阻抗由外導(dǎo)體的內(nèi)徑，內(nèi)導(dǎo)體的外徑及內(nèi)外導(dǎo)體間的介質(zhì)的介電常數(shù)決定，存在如下的量化關(guān)系。
B, 反射系數(shù): 反射電壓與輸入電壓的比值，數(shù)值越小說明反射的能量越少，匹配越好，特征阻抗越接近，連續(xù)性好
C, 電壓駐波比: 在失配的傳輸線上會有兩種波在傳播，一個是入射波，一個是反射波。在某些位置兩種波產(chǎn)生疊加。疊加的波并不沿傳輸線傳播，而是停滯的。換而言之， 在任何參照面上總是存在一個最大或最小電壓。這種波稱為駐波。電壓駐波比便是輸入電壓與反射電壓的和與輸入電壓與反射電壓的差的比值，此值大于或等于1，越小越好，與反射系數(shù)有一定量化關(guān)系。
D, 插損：指當(dāng)一個元器件或系統(tǒng)插入連接到某個電路時，使該電路產(chǎn)生能量損耗，所損耗的能量為該元器件或系統(tǒng)的插損，往往以dB為單位。插損是隨著頻率的增加而增加的。這是由于趨膚效應(yīng)而產(chǎn)生的射頻泄露。插損主要有以下幾個影響因素：
1．由于趨膚效應(yīng)和介質(zhì)上的損失，部分電能會轉(zhuǎn)化為熱能；2．反射回來的能量在傳輸過程中被損耗；3．表面裸漏而造成射頻泄漏。
E, 三階互調(diào)：被動元器件（如連接器）產(chǎn)生的非線性的兩個或多個頻率的噪音。引起三階互調(diào)的因素較復(fù)雜，需專業(yè)的設(shè)計和生產(chǎn)技術(shù)來降低或預(yù)防。幾種影響互調(diào)的典型因素如下:
——接觸表面材料氧化
由鋁或其它材料的氧化性引起，可以使用銀來提高性能;
——具有磁性的材料
鋼，不銹鋼等，引起非線性特征;
——電流飽和
電流和電壓將不再是線性關(guān)系；
——高電暈
等離子效應(yīng);
——小裂紋
出現(xiàn)在連接表面;
——油脂
在連接元件之間，不允許直接相連。
F, 截止頻率：在截止頻率以內(nèi)，信號都以TEM波的形式傳播。傳輸線的機(jī)械尺寸決定了截止頻率，一般來說尺寸（軸向）越小的傳輸線傳輸頻率越高。在能量傳輸方向上場是不存在的（電場和磁場是垂直于電纜軸線方向）。當(dāng)電磁波頻率太高（波長太短）時，同軸線纜或同軸連接器的介質(zhì)空間尺寸太大（相對于波長）以致電磁波無法再以TEM（電磁波的傳播方向，電場方向，磁場方向3者相互垂直）的方式傳播時的頻率，當(dāng)TEM波達(dá)到截止頻率時會變?yōu)榛旌喜ǎ╤ybirdware）。同軸線纜或同軸連接器的外導(dǎo)體內(nèi)徑，內(nèi)導(dǎo)體外徑越小則截止頻率越高。在同軸線內(nèi)部，電壓和電流是以不同的方式傳播的，電壓波在內(nèi)導(dǎo)體表面和外導(dǎo)體內(nèi)表面之間傳播。電流沿同軸線的傳輸引起了圍繞內(nèi)導(dǎo)體的環(huán)形場強(qiáng)，越貼近表面的場強(qiáng)越大。電流引起了磁場，而電壓引起了電場。
G, 介電常數(shù)：用于衡量絕緣體儲存電能的性能,代表了電介質(zhì)的極化程度，也就是對電荷的束縛能力，介電常數(shù)越大，對電荷的束縛能力越強(qiáng). 介質(zhì)在外加電場時會產(chǎn)生感應(yīng)電荷而削弱電場，原外加電場（真空中）與最終介質(zhì)中電場比值即為介電常數(shù)(permittivity),又稱誘電率或相對電容率。如果有高介電常數(shù)的材料放在電場中，場的強(qiáng)度會在電介質(zhì)內(nèi)有可觀的下降。一對電容板中充入介電常數(shù)為ε的物質(zhì)后電容變大ε倍。電介質(zhì)有使空間比起實際尺寸變得更大或更小的屬性。例如，當(dāng)一個電介質(zhì)材料放在兩個電荷之間，它會減少作用在它們之間的力，就像它們被移遠(yuǎn)了一樣.當(dāng)電磁波穿過電介質(zhì)，波的速度被減小，波長變短.連接器常用的絕緣材料的介電常數(shù)一般在2-5間,如特氟龍是2.1,FR4是4.6
射頻同軸連接器的趨膚效應(yīng)(skin effect) :
在高頻應(yīng)用中，射頻同軸連接器也產(chǎn)生一些突出的現(xiàn)象，如趨膚效應(yīng)（Skin effect)：由于電磁感應(yīng), 交變電流趨向在連接器外導(dǎo)體的內(nèi)表面和內(nèi)導(dǎo)體的外表面?zhèn)鬏? 頻率越高趨勢越明顯, 當(dāng)頻率很高時, 95%的電流在連接器外導(dǎo)體的內(nèi)表面和內(nèi)導(dǎo)體的外表面3個趨膚深度(Skin depth)范圍內(nèi)傳輸. 對于銅導(dǎo)體來說, 1個趨膚深度與頻率的關(guān)系如下:
可見當(dāng)射頻同軸連接器應(yīng)用于高頻時, 電流密集在外導(dǎo)體的內(nèi)表面和內(nèi)導(dǎo)體的外表面, 這樣對連接器外導(dǎo)體的內(nèi)表面和內(nèi)導(dǎo)體的外表面的質(zhì)量要求很高,尤其是電鍍層, 這是為什么射頻同軸連接器鍍銀比別的連接器鍍銀更常見(電源連接器除外—電源連接器對導(dǎo)電性要求也很高)——銀的導(dǎo)電性在所有金屬中最好.
射頻同軸連接器界面特點:
在同軸傳輸線體系里，特征阻抗的規(guī)格并不多，以50歐姆(兼顧功率傳輸性能和損耗傳輸性能)為主，CATV體系里以75歐姆(損耗小)為最常見，偶而有93和95歐姆，別的規(guī)格極少見. 常見的射頻同軸連接器界面標(biāo)準(zhǔn)有MIL-STD-348,IEC61169系列,CECC22000系列.這些標(biāo)準(zhǔn)對射頻同軸連接器的界面做了系統(tǒng)全面的定義,它們也充分體現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)的制定原則之一: 除非必要標(biāo)準(zhǔn)不應(yīng)限制設(shè)計的靈活性. 為了保證界面的互配性,這些同軸連接器標(biāo)準(zhǔn)不得不詳細(xì)規(guī)定界面的每個配合尺寸,如陰陽連接器間連接的配合尺寸,界面處外導(dǎo)體間的配合尺寸,界面處絕緣子間的配合尺寸,界面處內(nèi)導(dǎo)體間的配合尺寸.除非必要這些標(biāo)準(zhǔn)盡量給射頻同軸連接器設(shè)計者保留設(shè)計的靈活性,如內(nèi)導(dǎo)體外徑和外導(dǎo)體內(nèi)徑兩者中往往只定義一個尺寸;再如只要不影響配合,一般不定義尺寸只要求電氣性能, 例如不規(guī)定內(nèi)導(dǎo)體的材質(zhì),開槽尺寸只要求電氣性能;7/16的內(nèi)導(dǎo)體和外導(dǎo)體可開槽也可不開槽; 標(biāo)準(zhǔn)也充分考慮產(chǎn)品加工的工藝性,如BNC公頭的連接套,即可開長圓槽(切屑加工所需)也可開方槽.
這些標(biāo)準(zhǔn)中也有不一致的地方,如SMA母頭絕緣子和內(nèi)導(dǎo)體相對于基準(zhǔn)的位置, MIL-STD-348和IEC61169的要求是不一樣的: 348不允許絕緣子高于基準(zhǔn)面而IEC則要求不能高于基準(zhǔn)面0.05, 348要求內(nèi)導(dǎo)體相對于基準(zhǔn)的位置范圍是0-0.25而IEC的要求卻是0-0.4. 主流的同軸連接器系列并不是很多（相對于其他類連接器），且壽命長（如N，SMA頭有好幾十年歷史）長盛不衰，這在消費(fèi)電子類連接器極為罕見，幾乎不可能.
射頻同軸連接器材料:
也正因為同軸結(jié)構(gòu)，同軸連接器的零件絕大部分是回轉(zhuǎn)體，故同軸連接器的零件制造以切削加工為主（尤其是車加工）。為了改善切削性能，同軸連接器的零件往往用含鉛的銅合金， — 鉛使銅合金變脆而更易切削，在美國和日本的銅合金牌號中以“C3…”開頭為鉛黃銅(如C36000,C34500,C35300; C3601, C3602, C3603, C3604, C3605-鉛含量超出歐盟要求這個牌號已很少用)，磷青銅用C53400, C53800, C54440，鈹銅用C17300而少用C17200(不含鉛)—（切削加工的鉛銅棒在RoHS豁免條例之中—第6項,），當(dāng)然鉛的加入對銅合金的機(jī)械性能也會產(chǎn)生影響, 材料塑性降低，機(jī)械加工硬化的難度增加，故在對產(chǎn)品塑性有一定要求的場合不應(yīng)選擇鉛含量太高的材料.而不銹鋼則用SUS30300(相對于別的不銹鋼, SUS30300添加了硫及提高碳含量來提高它的可切削性).
電磁波在同軸傳輸線傳播時,只分布在外導(dǎo)體的內(nèi)表面和內(nèi)導(dǎo)體的外表面之間, 也就是說電磁波完全在金屬間的空間介質(zhì)傳播, 故同軸連接器的絕緣材料的選擇對它的傳輸性能影響很大，甚至是決定性的.常用的絕緣子材料有, PTFE —–一種氟樹脂, 具有良好的防腐能力和切削性能, 非常優(yōu)越的熱穩(wěn)定性和阻燃性, 防靜電, 具有良好的潤滑性, 在較大的溫度和頻率范圍內(nèi)具有很好的電性能和絕緣性能,另一個突出的特點是, PTFE彈性模量較小,故易變性,彈性好,非常適合做同軸連接器的絕緣子; PTFE融化后粘度很大不適用用注塑成型加工, 常用常溫模壓加工; PTFE是最常用的氟塑料之一; PE—–聚乙烯是聚烯烴系列塑料的一種。它的密度低，絕緣性能好適合于射頻應(yīng)用，它具有高的防水?dāng)U散（water diffusion resistance）性能，低的吸水性和化學(xué)惰性（除某些酸外），因此，在某些惡劣環(huán)境中使用并不會影響到它的機(jī)械性能。此外，它具有良好的加工性能，它在鹵化烴中會不同程度地分解，長期戶外存儲會造成一定程度的變色。PE的缺點就是其熔點低，當(dāng)它燃燒時會產(chǎn)生有害物質(zhì)。PFA—-PFA 是一種類似于PTFE 的材料，也有點類似與FEP（聚丙烯），這三種材料 最主要的區(qū)別在于它們的彈性系數(shù)和最低溫度。PFA具有低的彈性系數(shù)和高的溫度范圍。 與FEP相比，PFA具有熱塑性能可以被澆注模使用。而且還可以重復(fù)澆注和焊接，它在-200°C—250°C 時具有良好的熱穩(wěn)定性能和好的電傳輸性能，與PTFE相比，它具有更好的耐磨損性能和防粘性能。 PFA對大多數(shù)元素顯惰性，氣候和空氣對它的影響很小。 PFA應(yīng)用場合：絕緣子、電纜護(hù)套。 PEEK—-PEEK是一種局部結(jié)晶材料，它具有很高的拉伸強(qiáng)度，很好的熱穩(wěn)定性能和高的熔點（334°C），具有良好的化學(xué)惰性（除硫酸以外）。此外，它耐腐蝕性強(qiáng)， 可承受放射性污染，PEEK的晶體結(jié)構(gòu)使其同樣適用于熱注塑模。 PEEK導(dǎo)電能力良好，強(qiáng)度大，重量不到鋁的30%，因此它是一種合適的隔離材料，PEEK的燃燒不產(chǎn)生煙。 PPO—-聚苯氧基（PPO）是一種無定形的熱塑性材料，在高溫下也不易水解于凈化劑、酸、和堿之中，但PPO會與酮、氯化物、芳烴相互反應(yīng)。 它的絕緣性能優(yōu)良，擁有可以忽略的損耗因素，而且對溫度，頻率和潮濕不敏感，與PEEK相比，PPO具有良好的熱穩(wěn)定性能而且耐更低的溫度。與PC（聚碳酸酯）相比，它具有同樣的強(qiáng)度，在高溫下有高的尺寸穩(wěn)定性能，此外PPO 同樣適用于野外使用。同軸連接器密封圈常用硅橡膠材料, 這種材料柔軟而且彈性好。 連接器使用橡膠墊圈的目的是隔絕潮濕及防止其他污染，它只與酸性物質(zhì)反應(yīng)。有時，為了達(dá)到阻燃的目的會使用硅橡膠。
射頻同軸連接器的電鍍:
與常規(guī)連接器一樣, 射頻同軸連接器也需電鍍層, 電鍍層有如下功能或特點: 鍍層增加連接器的載流能力(鍍層一般具有較好的電傳導(dǎo)性和熱傳導(dǎo)性); 降低或避免金屬表面的氧化，為導(dǎo)體提供保護(hù)層及抵御表層開裂；為導(dǎo)體間提供優(yōu)良的電接觸性能; 為導(dǎo)體提供較好的耐磨損性能；為金屬間的結(jié)合提供媒介.射頻同軸連接器常見的鍍層有:金,銀,鎳,三元合金等. 金,銀,鎳是連接器常見的鍍種而三元合金(也被稱為白銅/white bronze)差不多是射頻同軸連接器特有的電鍍規(guī)格.三元合金是由銅,錫,鋅組成的合金,是替代銀和鎳的非常理想的鍍層,甚至比鎳鍍層性能更優(yōu)越：它不具有磁性而鎳具有磁性 — 鎳的磁性影響電磁波的傳播即影響高頻信號的傳輸性能,使信號失真，故對三階交調(diào)影響明顯；有些人的皮膚對鎳敏感而三元合金對人體皮膚不會產(chǎn)生什么不良反應(yīng), 三元合金具有優(yōu)良的導(dǎo)電性,能實現(xiàn)很小的接觸電阻, 它也具有優(yōu)越的耐腐蝕性能和耐磨損性能(耐磨性能數(shù)倍甚至數(shù)十倍好于銀), 能提高連接器的插拔壽命.此外三元合金具有突出的電鍍覆蓋力,即三元合金鍍層較一般鍍層均勻.
射頻同軸連接器分類及應(yīng)用:
射頻同軸連接器根據(jù)外形尺寸被分成4大類: 標(biāo)準(zhǔn)型(standard)，小型(miniature)，超小型(Sub-miniature) 和超微型(Micro-miniature). 這種分類反映了同軸連接器的發(fā)展歷程. 早期的同軸電纜比現(xiàn)在常用的同軸電纜大得多. 故早期的射頻同軸連接器個頭都很大:
UHF(Ultra-High-Frequency, 超高頻)射頻同軸連接器在上世紀(jì)30年代由安費(fèi)諾的工程師E.Clark Quackenbush所發(fā)明，被用于無線廣播.UHF公頭常被稱作PL-259接頭(工防料號)，UHF采用螺紋連接界面,它的特征阻抗并非固定.正因為特征阻抗不是常數(shù),UHF一般只能應(yīng)用在300 MHz以內(nèi),是成本較低的連接器.它常用在較低頻的通訊設(shè)備如CB無線電廣播和有線廣播系統(tǒng).
N型射頻同軸連接器由貝爾實驗室的Paul?Neill 所發(fā)明，這是射頻同軸連接器歷史上第一個能用到微波領(lǐng)域的系列. N接頭采用螺紋連接界面,有50和75歐姆兩種版本.50歐姆N頭能用到11GHz場合,精密型N頭甚至被應(yīng)用到18GHz環(huán)境,典型的應(yīng)用有局域網(wǎng),測試設(shè)備,衛(wèi)星和工防通信設(shè)備.C系列是Concel研制成功的，它采用內(nèi)卡口方式連接，內(nèi)部公稱尺寸，工作頻率等與N系列相同，但沒有N系列通用.別的標(biāo)準(zhǔn)型射頻同軸連接器系列包括SC, HN, 7/16, APC-7.MinDin
小型射頻同軸連接器:
BNC射頻同軸連接器是上世紀(jì)40年代所發(fā)明，是最流行的射頻同軸連接器之一, BNC是Bayonet-Neill-Concelman的縮寫, bayonet表示界面采用卡口的連接方式, Neill和Concelman分別是N型和C型射頻同軸連接器的發(fā)明者. BNC實際上是C型連接器的小型版本 – 而C型連接器是N型接頭的卡口式版本. 其最大特點是連接方便， 一般通過連接卡套旋轉(zhuǎn)不到一圈即可連接好。適用于頻繁連接與分離的場合，是最通用而又便宜的產(chǎn)品。BNC有50和75歐姆兩種規(guī)格,而且相互間能互配. 50歐姆的BNC可用到4GHz的場合,它的應(yīng)用非常廣泛,如柔性網(wǎng)絡(luò),檢驗設(shè)備,電腦周邊連接,監(jiān)控系統(tǒng).尤其在儀器儀表、網(wǎng)絡(luò)和計算機(jī)信息領(lǐng)域應(yīng)用廣泛.
TNC射頻同軸連接器是上世紀(jì)50年代所發(fā)明,TNC是Threaded-Neill-Concelman的縮寫, Threaded表示界面采用螺紋的連接方式, Neill和Concelman分別是N型和C型射頻同軸連接器的發(fā)明者.TNC的發(fā)明是因為BNC在振動環(huán)境下產(chǎn)生噪音,是BNC的螺紋版本,應(yīng)用頻率高達(dá)11GHz.工防和航空是典型的應(yīng)用,往往工作在振動環(huán)境下. F頭，75歐姆螺紋連接射頻同軸連接器,CATV系統(tǒng)的標(biāo)準(zhǔn)接頭,主要與RG59,RG6和RG11射頻同軸電纜連接，主要有一件式(不帶壓接管)和兩件式結(jié)構(gòu)(帶壓接管).此接頭經(jīng)濟(jì)性好,成本低,安裝方便,尤其是一件式結(jié)構(gòu).別的小型射頻同軸連接器系列包括SHV, MHV, Mini-UHF.
超小型射頻同軸連接器:
SMA (Sub-Miniature-A) 射頻同軸連接器是1958年由美國Bendix公司的James Cheal發(fā)明的，當(dāng)時用來解決同軸與微帶之間的TEM模轉(zhuǎn)換問題，因其具有體積小、結(jié)構(gòu)簡單、工作頻帶寬、可靠性高等優(yōu)點，因此很快在航天航空系統(tǒng)，微波通信工程、工防武器領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用。目前SMA已成為世界上最通用，品種規(guī)格最多，用量最大的RF連接器，其發(fā)明人因此榮獲世界微波應(yīng)用獎。SMA工作頻率0～18GHz，適配3～5mm軟、半柔、半剛性電纜。SMA為.141(RG402)半剛電纜而開發(fā)的, 故RG402同軸電纜的內(nèi)導(dǎo)體可直接用作SMA的內(nèi)導(dǎo)體—這種結(jié)構(gòu)的傳輸性能非常優(yōu)越. SMA使用螺紋連接,精密級的能用到高達(dá)26.5GHz的場合(英康連接器有限公司開發(fā)的SMA能用到30GHz).它最大的使用頻率受與它連接的線纜限制.SMA的優(yōu)勢是使用頻率高,尺寸小,連接穩(wěn)定,SMA被廣泛應(yīng)用于微波領(lǐng)域:同軸線纜轉(zhuǎn)波導(dǎo)；同軸線纜轉(zhuǎn)PCB微帶.在放大器,衰減器,濾波器,混合器,晶振及開關(guān)等也能看到SMA的身影.
SMB (Sub-Miniature-B) 射頻同軸連接器是一種帶止動件的推入式連接器, 是應(yīng)市場對接頭快速插拔的需求而開發(fā)的，外導(dǎo)體彈片的中心定位功能及重疊絕緣子使SMB具有容易摁扣及能在振動環(huán)境下保持較好性能的特點, 它具有體積小、插拔方便、抗振性好、占用空間小等優(yōu)點，廣泛應(yīng)用于工作頻率在0～4GHz的通信設(shè)備、儀器儀表和導(dǎo)航系統(tǒng), 應(yīng)用在PCB板間及PCB板內(nèi)RF或數(shù)字信號的連接…SMB有50歐姆和75歐姆兩種版本,有的廠家的50歐姆的SMB和75歐姆的能互配,有的廠家則不然.
SMC(Sub-Miniature-C) 射頻同軸連接器在結(jié)構(gòu)上與SMB類似, 是SMB的螺紋式變形，其內(nèi)部結(jié)構(gòu)尺寸與SMB相同，工作頻率0～11GHz， 內(nèi)導(dǎo)體和重疊的絕緣子結(jié)構(gòu)與SMB完全相同,但SMC采用螺紋連接機(jī)構(gòu)而不是摁扣形式. 內(nèi)導(dǎo)體和絕緣子的位置的更精準(zhǔn)控制及螺紋的連接結(jié)構(gòu)允許50歐姆的SMB工作在10GHz的頻率.對于尺寸要求小振動大的環(huán)境SMC是很好的選擇.SMC常用于微波電話及非工防通信設(shè)備,通常用于雷達(dá)、導(dǎo)航等工防設(shè)備.別的超小型射頻同軸連接器系列包括SMK/K(2.92mm), 2.4mm, 3.5mm, BMA(盲插).
超微型射頻同軸連接器:
隨著連接器的微型化的發(fā)展趨勢,超小型連接器被進(jìn)一步縮小,連接器供應(yīng)商紛紛開發(fā)出超微型同軸連接器.
MCX (MicroCoaX, 浩訊/Hubersuhner的商標(biāo)名)是上世紀(jì)80年代歐洲所開發(fā)，結(jié)構(gòu)跟SMB很相似 – 內(nèi)導(dǎo)體和重疊的絕緣子結(jié)構(gòu)與SMB完全相同,也采用摁扣連接結(jié)構(gòu), 但它將外導(dǎo)體彈片的中心定位結(jié)構(gòu)翻轉(zhuǎn)朝外. 這樣使個頭小很多，MCX的可靠性不亞于SMB但外形和體重小大致30%.50歐姆的MCX可工作在6GHz環(huán)境下,它可工作在傳統(tǒng)SMB的場合且提供更大的空間,其基本功能與SMB類同,有替代SMB的趨勢.MCX的應(yīng)用包括GPS(全球定位系統(tǒng)),汽車,手機(jī)及數(shù)據(jù)通信.
MMCX (Micro-MCX) 是上世紀(jì)90年代歐洲開發(fā)的，也是應(yīng)用于快速插拔，但它比SMB足足小了45%, 而且工作時公母連接器可以相對360°自由旋轉(zhuǎn)不至于信號會間斷，在微型天線等應(yīng)用非常理想. BMA系列又稱盲插連接器，其固定插座在軸向和徑向均有一定的浮動量，可實現(xiàn)積木式、模塊化整機(jī)系統(tǒng)，快速盲插更換，主要用于工防產(chǎn)品和CDMA通信設(shè)備。工作頻率0～22GHz。內(nèi)部公稱尺寸及配用電纜與SMA相同. SAA系列（DIN47297） 是一種推入自鎖式連接器，有50Ω和75Ω兩種。國內(nèi)目前在程控交換機(jī)、光端機(jī)等通信系統(tǒng)大量應(yīng)用. SSMA系列結(jié)構(gòu)特點與SMA相似, 但體積更小, 工作頻率可達(dá)40GHz，是目前唯一通用的標(biāo)準(zhǔn)毫米波連接器. SSMB系列結(jié)構(gòu)特點與SMB相似，體積更小巧，在工防電臺中普遍采用。
別的超微型射頻同軸連接器系列包括,SSMC, SMP, MC-card, MHF.
在超小型和超微型射頻同軸連接器中,有幾個系列的接頭由于能夠工作于30G的頻率以上(波長在10mm以下),被稱為毫米波同軸連接器，發(fā)展簡史大致是這樣的: 同軸線和同軸連接器是應(yīng)用較早的一種元件。早期認(rèn)為它的應(yīng)用范圍適合分米直到10厘米波段(即300MHz～3GHz)，當(dāng)波長再短時會出現(xiàn)傳輸功率容量小，衰減大，制造困難等一系列的缺點。因此，早期在厘米波段中同軸線幾乎完全被波導(dǎo)所代替。由于技術(shù)上的困難，同軸系統(tǒng)被認(rèn)為是不能應(yīng)用到毫米波系統(tǒng)上。這主要還是同軸電纜插入損耗大，當(dāng)工作頻率升高以后有高次雜模出現(xiàn)，使其無法傳播電磁信號。另一方面在一對同軸連接器接頭處也會產(chǎn)生較強(qiáng)的電磁波輻射，會造成很大的電磁干擾。正因為這些原因，就使得同軸線及其連接器無法廣泛應(yīng)用到毫米波頻段。很長一個時期內(nèi)毫米波主要靠波導(dǎo)來傳輸。但是波導(dǎo)頻帶較窄，甚至在某些情況下，在所給定的頻帶內(nèi)，在其邊緣還會出現(xiàn)重疊的現(xiàn)象。由于同軸系統(tǒng)能夠傳輸從直流到超高頻頻譜的電磁波信號，并且同軸器件具有體積小、重量輕、使用同軸器件組裝的系統(tǒng)具有不受物理位置限制等一系列優(yōu)點，因此又一直吸引著各國的同軸器件專家們?nèi)タ朔S系統(tǒng)存在的這些固有的困難。
自第二次世界大戰(zhàn)結(jié)束到上世紀(jì)90年代初，同軸連接器的性能沒有重要的改進(jìn)。SMA是當(dāng)時使用頻率最高的一種小型同軸連接器，工作頻率到22GHz.上世紀(jì)60～70年代重點是發(fā)展精密同軸連接器，如14、7、3.5(mm)精密連接器。精密同軸連接器的研制成功是同軸連接器技術(shù)發(fā)展史上的一項重大成就。它使同軸線電壓駐波比的測量精度由百分之幾提高到千分之幾。這對毫米波連接器技術(shù)的發(fā)展起了很大的影響。
隨著各種新型微波器件的出現(xiàn)，很多電子系統(tǒng)的傳輸功率不再像電子管時代那樣高，再加上精密測量技術(shù)的發(fā)展和精密機(jī)械加工技術(shù)的進(jìn)步，近幾十年來，毫米波同軸連接器技術(shù)有了突飛猛進(jìn)的發(fā)展。在上世紀(jì)70年代中期由美國Hewlett-Packard公司和Amphenol公司推出的3.5mm同軸連接器是最早的一種毫米波同軸連接器，它的工作頻率達(dá)33GHz。以后很多公司都又相繼開發(fā)出很多新型毫米波同軸連接器。進(jìn)入上世紀(jì)90年代，Hewlett-Packard公司宣布他們研制成1.0mm同軸連接器，最高工作頻率達(dá)110GHz。它是當(dāng)前毫米波連接器中最小的一種，內(nèi)導(dǎo)體直徑大致為0.43mm(50Ω)，要保證較高的尺寸精度，這么小的尺寸在機(jī)械加工中已有很大的困難。
這些新開發(fā)的毫米波同軸連接器有幾個明顯的特點。首先是連接器的工作頻率盡量接近相同規(guī)格空氣同軸線的截止頻率。1989年10月頒布的IEEE287修正草案中規(guī)定的各種傳輸線的頻率范圍。這就決定了連接器內(nèi)部盡量采用空氣同軸式結(jié)構(gòu)，對不可避免的介質(zhì)支撐(絕緣子)和內(nèi)導(dǎo)體結(jié)構(gòu)帶來的影響要設(shè)法降低。其次是內(nèi)導(dǎo)體幾乎都采用針孔式(有極性)結(jié)構(gòu)，這是因為在小尺寸的情況下采用平面接點(無極性)會造成很多困難，因此，IEEE287新標(biāo)準(zhǔn)草案中規(guī)定允許使用有極性的內(nèi)、外導(dǎo)體結(jié)構(gòu)，但必須要保證連接的性能與連接器配對連接無關(guān)，發(fā)展的事實證明，這一要求是能夠?qū)崿F(xiàn)的。再其次就是新發(fā)展的產(chǎn)品都保持了和以前相關(guān)產(chǎn)品有良好的兼容性，像K型能保持與3.5，SMA的配對，V型能保持與1.85，2.4的配對。
應(yīng)用場合不同對毫米波同軸連接器的要求也不相同，例如：儀表上使用的連接器在裝成大系統(tǒng)以前，反復(fù)連接的次數(shù)很少，可重復(fù)性和堅固性就考慮很少，重點考慮的是成本和體積大??；在系統(tǒng)和儀器中使用的連接器，要求多次插拔，因此可重復(fù)性和堅固性就成了頭等重要的事情，其次才考慮成本；作為校準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)的場合需要有較高的測量精度，對使用的連接器要求有更高水平的堅固性、可重復(fù)性和尺寸精度。根據(jù)這些使用場合的不同，毫米波同軸連接器通常被分成三個等級，即生產(chǎn)級、儀器級和計量級。不同等級產(chǎn)品的主性能和關(guān)鍵零件的公差是不相同的，但保持產(chǎn)品的精密性、堅固性和耐久性是三個等級都需要的。
典型毫米波同軸連接器的特性：
1、 SMA連接器
SMA連接器的工作頻率到22GHz，它不是一個毫米波連接器，但是它對毫米波連接器的發(fā)展有很大的影響，因此很有必要先對它作個介紹。SMA是由Bendix公司在上世紀(jì)50年代末期為半硬同軸電纜而設(shè)計的。它的配合空間用聚四氟乙烯介質(zhì)填充，結(jié)構(gòu)比較簡單。這種連接器當(dāng)初并沒有打算長久使用，更沒有作為一個精密連接器來考慮，因此它只是一個普通系統(tǒng)用的連接器。在當(dāng)時情況下，由于它的體積小，能在較高頻率下工作，很快得到了普及，甚至到后來發(fā)展出更新一代毫米波同軸連接器時不得不考慮與他的兼容?？墒怯捎谒忍煨圆蛔?，也為后來發(fā)展小型同軸連接器帶來了一些限制。SMA存在的主要問題是精度不高，不適合測試設(shè)備的需要；其次是外導(dǎo)體的壁比較薄，內(nèi)導(dǎo)體插孔又是兩槽結(jié)構(gòu)，在使用中非常容易被磨損和發(fā)生損壞故障；再其次是使用頻率不高，不能適應(yīng)工作頻率帶達(dá)40GHz以上系統(tǒng)的需求。由于SMA存在這些缺陷，一些制造商就開發(fā)了一批能與SMA兼容的連接器，主要型號有3.5mm，WSMA以及后來發(fā)展的2.92mm，MPC3，KMC和WMP4等。這些連接器克服了SMA的局限性，在結(jié)構(gòu)上與SMA也不相同，就外導(dǎo)體的接觸面積講，新開發(fā)的連接器都大大加強(qiáng)，提高了連接器的堅固性。
2、 3.5mm連接器
在上世紀(jì)60年代中期，美國商業(yè)部為了小型精密同軸連接器的標(biāo)準(zhǔn)化成立了一個聯(lián)合工業(yè)研究會(JIRC)，經(jīng)過努力于1972年提出一個民用產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)，空氣傳輸線的尺寸縮小到3.5mm，無模工作狀態(tài)下的頻率擴(kuò)展到36GHz。隨后推出一種與它相匹配的3.5mm鴛鴦連接器(頭座相同)。但由于它的精密度高，價格昂貴，阻礙了把它作為一個通用連接器而廣泛使用。由于形勢的需要，Hewlett-Packard等公司研制出一種高精度，價格比較便宜的3.5mm連接器，配合空間由空氣介質(zhì)填充，內(nèi)導(dǎo)體插孔采用無槽結(jié)構(gòu)，實際上是在有槽插孔外面加上一個無槽的保護(hù)套。額定工作頻率達(dá)33GHz。它在兩個絕緣子之間選擇了足夠大的距離，0.50英才(12.27mm)，為D的3.5倍。3.5mm連接器能與SMA兼容，能進(jìn)行無損地對接。在SMA工作頻段范圍內(nèi)，3.5mm連接器的電壓駐波比特性與SMA相近。3.5mm連接器最初設(shè)計是作為一種低成本，企圖能代替SMA，但是它未能及時形成批量以達(dá)到提前降低成本的目的，結(jié)果使得3.5mm連接器的價格偏高，這就是3.5mm連接器未能代替SMA的原因。3.5mm連接器由于它的精密性和良好的耐磨性，特別適用于測試設(shè)備上。
3、 2.92mm連接器?
2.92mm連接器在結(jié)構(gòu)上3.5mm與連接器相似，只不過是更小一些，允許工作頻率到46GHz，其內(nèi)導(dǎo)體尺寸與SMA相同為0.05英寸(1.27mm)。2.92mm連接器最早是Maury Microwave公司研制出來的(MPC-3型)。由其他公司研制的這類連接器還有K型、KMC型、WMP4型等。K型連接器是在1983年由Wiltron公司研制出來的，它能與SMA、3.5mm、WSMA連接器兼容。K型連接器的心臟是它的過渡器，它用一個玻璃絕緣子實現(xiàn)同軸連接器到微帶電路的剛性過渡，這就保證在更換連接器或維修時不會損傷電路。
毫米波同軸連接器的可靠性受到插拔力、外導(dǎo)體強(qiáng)度、配接時的應(yīng)力消除情況及配接時同心度的影響。K型連接在這些方面都具有良好的性能。在正常情況下，K型連接器的插拔力為0.5磅(2.22N)而SMA是它的三倍。K型外導(dǎo)體的壁厚是SMA的四倍，其可靠性相當(dāng)于SMA的30倍，這一點已被試驗所證實。試驗表明，K型連接器經(jīng)一萬次插拔后，其電氣性能幾乎沒有什么變化。它特別適合于系統(tǒng)和測試儀器上使用。
4、 2.4mm連接器
2.4mm同軸連接器的研制成功標(biāo)志著毫米波連接器發(fā)展走上一個新的臺階。在它前面發(fā)展的一系列小型同軸連接器在結(jié)構(gòu)上作了不少改進(jìn)，但是在連接器的堅固性和可重復(fù)性方面仍然改進(jìn)得不夠。這就使得儀器和校準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)方面出現(xiàn)一連串的問題，因為這些地方需要有更高的對準(zhǔn)性、堅固性和可重復(fù)性。在以前開發(fā)的小型連接器由于受到要與SMA兼容的限制而影響了連接器的性能，例如，當(dāng)與SMA配合時，由于SMA尺寸公差范圍非常之大，能偶然發(fā)生陰中心導(dǎo)體(插孔)外徑增大的故障，并且高頻覆蓋能力較小，中心接觸體也很脆弱(易斷)。這就迫切需要研制一種新型同軸連接器，要求無模工作到50GHz，堅固性和可重復(fù)性高并具有抗偶然故障的能力。在這樣一個新的要求下，Hewlett-Packard，Omni Spectra、Amphenal等公司相繼開發(fā)出一代新型小型2.4mm連接器。2.4mm連接器配合空間使用空氣介質(zhì)填充，達(dá)到低損耗。中心導(dǎo)體支撐采用高性能絕緣子，其上面的補(bǔ)償孔是不通孔，能防止污物進(jìn)入連接器的內(nèi)部。兩個絕緣子之間有足夠大的距離，使互相影響減至最小。中心導(dǎo)體插孔采用四槽結(jié)構(gòu)(用于生產(chǎn)級和儀器級)和無槽結(jié)構(gòu)(用于計量級)。它的外形很像SMA，APC-3.5，為了不致于發(fā)生與這些連接器發(fā)生偶然配合，所以連接器的連接螺紋采用公制M7×0.75。為了保護(hù)插孔不被損壞，在插針接觸插孔前外導(dǎo)體已配合到50%以上。2.4mm連接器在DC～50GHz整個范圍內(nèi)都具有良好的性能，反射損耗都小于SMA、APC-3.5、K型連接器，結(jié)構(gòu)具有很高的可重復(fù)性。2.4mm連接器能適用于很寬的領(lǐng)域，是第一個具備有生產(chǎn)級、儀器級和計量級三個等級的產(chǎn)品。
5、 1.85和1.0mm連接器?
美國Hewlett-Packard公司是一個從事電子設(shè)備和元件的制造公司，它在毫米波連接器研制中一直處于領(lǐng)先地位。在1986年歐洲微波會議上他們又首次推出1.85mm的連接器，使工作頻率擴(kuò)展到65GHz。后來Wittron公司經(jīng)過改進(jìn)，并于1989年1月宣稱在360型網(wǎng)絡(luò)分析儀中使用了1.85mm(V型)連接器，并能同2.4mm連接器兼容。V型連接器的結(jié)構(gòu)形式與K型相同，只不過尺寸更小一些。它與微波電路的連接也是用一個過渡器——玻璃絕緣子，其中心導(dǎo)體的直徑只有9密耳(0.23mm)。
進(jìn)入上世紀(jì)90年代，Hewlett-Packard公司宣布他們又研制成功1.0mm連接器，這是目前世界上最小的毫米波連接器，內(nèi)導(dǎo)體直徑約為0.43mm(50Ω)，最高工作頻率達(dá)110GHz。
射頻同軸連接器的工藝:
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零件名稱
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原材料
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切削加工/設(shè)備
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表面處理
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熱處理
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備注
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外導(dǎo)體/外殼類
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黃銅棒/不銹鋼/型材
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車,鉆,鏜,銑,攻螺紋,特殊工藝./設(shè)備:凸輪自動機(jī)床;CNC自動機(jī)床.多工位;多軸;專用機(jī)床.
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鍍金，銀，鎳，錫，三元合金/滾鍍，掛鍍. 鈍化(不銹鋼);發(fā)黑
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鈹銅-真空充氮熱處理/熱處理爐黃銅青銅(必要時)-退火熱處理/熱處理爐
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中心導(dǎo)體
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鈹銅線材/黃銅線材
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車,鉆,鏜,銑,攻螺紋,折彎,特殊工藝./設(shè)備:凸輪自動機(jī)床;CNC自動機(jī)床.多工位;多軸;專用機(jī)床.
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鍍金，銀，/滾鍍，掛鍍.
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鈹銅-真空充氮熱處理/熱處理爐黃銅青銅(必要時)-退火熱處理/熱處理爐
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墊圈
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冷軋鋼帶
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冷沖成型/設(shè)備:沖床,工具:模具
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鍍金，銀，鎳，三元合金/滾鍍，連續(xù)鍍.
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接觸頭/中心導(dǎo)體/彈簧墊圈
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鈹銅帶/青銅帶
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冷沖成型/設(shè)備:沖床,工具:模具
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鍍金，銀，鎳，三元合金/滾鍍，掛鍍，連續(xù)鍍
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鈹銅-真空充氮熱處理/熱處理爐青銅(必要時)-退火熱處理/熱處理爐
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絕緣子
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聚四氟乙烯/聚乙烯
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車,鉆,鏜,銑, 模壓,燒結(jié)
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密封圈
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硅橡膠/無硫橡膠
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模壓
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射頻同軸連接器內(nèi)導(dǎo)體的固定方式:
A, 倒刺；B，直紋；C，網(wǎng)紋；D，臺階；E，灌膠(環(huán)氧樹脂)
射頻同軸連接器絕緣子的固定方式:
A, 臺階式；B，收口；C，點鉚；D，卡環(huán)；E，灌膠(環(huán)氧樹脂)
射頻同軸連接器之間的連接:
1, 公母連接器的連接方式:
2，外導(dǎo)體間的連接方式:
端面連接
錐度導(dǎo)向端面連接
開槽錐度導(dǎo)向端面連接
3, 絕緣子間的配合方式:
4, 內(nèi)導(dǎo)體間的連接方式:
徑向連接
軸向連接
射頻同軸連接器與電纜,電路板的連接?：
因為同軸結(jié)構(gòu)，同軸連接器有外導(dǎo)體（這不同于常規(guī)連接器），且為了保證傳輸性能，內(nèi)導(dǎo)體的外徑，外導(dǎo)體的內(nèi)徑，絕緣子的介電常數(shù)，及它們之間的相對位置有嚴(yán)格的要求。跟常規(guī)連接器一樣，同軸連接器的連接媒介主要是線纜和電路板，但連接時，對內(nèi)外導(dǎo)體的相對位置有嚴(yán)格要求，故同軸連接器的應(yīng)用裝配要求很高，連接方式和連接技術(shù)對同軸連接器的電性能影響明顯。
1，外導(dǎo)體與同軸線纜外導(dǎo)體的連接方式
有4種，1, 卷曲（crimping）; 2, clamping（壓緊）; 3, 焊接（soldering）; 4，免焊（solderless） 如下圖：
2，內(nèi)導(dǎo)體與同軸線纜內(nèi)導(dǎo)體連接方式：
有3種：塞緊（plugged）; 焊接；卷曲
同軸線纜主要分成柔性線纜和半剛線纜兩大類. 柔性線纜外導(dǎo)體適合用卷曲(crimp)和壓緊(clamp)方式與同軸連接器連接—小的柔性線纜也常常用焊接方式與同軸連接器外導(dǎo)體連接. 柔性線纜內(nèi)導(dǎo)體適合用卷曲(crimp)和焊接方式與同軸連接器內(nèi)導(dǎo)體連接. 而半剛線纜外導(dǎo)體幾乎是用焊接方式與同軸連接器外導(dǎo)體連接,也有部分采用壓緊的方式—其中不少具有結(jié)構(gòu)專利, 內(nèi)導(dǎo)體主要焊接到同軸連接器內(nèi)導(dǎo)體, 但是有些較大的波紋管的內(nèi)導(dǎo)體是空心的,可車制成內(nèi)螺紋,通過螺紋方式與連接器內(nèi)導(dǎo)體連接.還有一種情況是: 將同軸線纜(如RG141)的內(nèi)導(dǎo)體用作同軸連接器的內(nèi)導(dǎo)體—只需將線纜與連接器的外導(dǎo)體連接.
高頻信號一般以帶狀線或微帶線的結(jié)構(gòu)在電路板上傳播. 帶狀線和微帶線又可分成單端式和平衡式(差分結(jié)構(gòu)),埋入式和覆蓋式,邊緣耦合(有對稱邊緣耦合和偏移邊緣耦合)和寬邊耦合及共面帶狀線.同軸連接器應(yīng)該根據(jù)電路板傳輸線的具體結(jié)構(gòu)設(shè)計出適合連接的結(jié)構(gòu).同軸連接器主要通過焊接與電路板連接.
3, 射頻同軸連接器與線纜或電路板的安裝方式
同軸連接器,不論公頭還是母頭,有各種結(jié)構(gòu)和安裝方式,可直接連接到電纜或安裝到PCB.
直式接線纜結(jié)構(gòu):
彎式接線纜結(jié)構(gòu):
穿墻安裝面板結(jié)構(gòu):
PCB直式穿孔安裝
PCB彎式穿孔安裝
PCB表貼安裝
PCB板緣表貼安裝
法蘭安裝方式:
常見射頻同軸連接器的應(yīng)用頻率范圍：
射頻同軸連接器的選擇與使用
1, 射頻同軸連接器的選擇
同軸線代表了最為有效的將信號從源頭向終端傳輸?shù)姆绞?，具體體現(xiàn)為同軸電纜組件，源頭與終端的距離就是電纜的長度，選擇射頻同軸連接器最為重要的因素是所選擇的電纜，電纜注定了射頻同軸連接器的規(guī)格和最低要求，如尺寸大小，性能要求。所選的連接器應(yīng)該有不低于電纜的性能。射頻同軸連接器在電性能上應(yīng)像射頻同軸電纜的延伸，或者說同軸連接器與同軸電纜連接時應(yīng)盡量降低對被傳輸信號的影響, 故特征阻抗和電壓駐波比是射頻同軸連接器的重要指標(biāo)，連接器的特征阻抗決定了與它連接的電纜的阻抗類型. 電壓駐波比反映了連接器的匹配水平.電纜和射頻同軸連接器兩者同時決定傳輸系統(tǒng)的損耗和變異。
正如工防MIL-C-17定義了主要的射頻同軸電纜, 工防M-C-39012囊括了很多常見的射頻同軸連接器, 它包含它所覆蓋的連接器的配合,外形尺寸,材料,電鍍,性能,測試方法.射頻同軸連接器的品種繁多, 選擇適當(dāng)?shù)纳漕l同軸連接器對確保整機(jī)和系統(tǒng)的可靠性是至關(guān)重要的, 選擇射頻同軸連接器時, 對于特定的需求,可能會有多種RF連接器可供選擇，用戶一般需考慮如下因素, 逐一淘汰，最后優(yōu)選出所需的產(chǎn)品。 1、首先按使用要求選出特性阻抗、工作頻率符合要求的射頻同軸連接器. 頻率范圍決定應(yīng)用的頻率上限, 連接器可以被用于更低的頻率范圍, 但不推薦被用于過高的頻率范圍, 因為過高的頻率范圍會使連接器的傳輸性能下降, 甚至傳輸失效. 如BNC和TNC均可與小型電纜連接, 但TNC可用于11G的場合而BNC不能用于高于4G的環(huán)境 – 這是因連接方式不同 — 一個卡口連接和一個螺紋連接. 若應(yīng)用要求最高的頻率是2G, 這兩個系列的連接器皆可用, 若傳輸信號有8G的組分, 則TNC是明顯的選擇. 這時可能有幾個系列的產(chǎn)品可供選擇. 再例如, 某整機(jī)工作頻率為9GHz，傳輸特性阻抗為50Ω，則可選N、TNC、SMA、SSMA，如果頻率超過12GHz，則只能選SMA、SSMA。 2、按傳輸功率大小、插入損耗、屏蔽要求選擇適當(dāng)?shù)碾娎|，此時應(yīng)考慮電纜成本，軟電纜能滿足要求最好不要用半剛或半柔性電纜。每一種RF連接器均有適配的電纜。 3、結(jié)合使用空間大小，插拔頻繁程度及使用環(huán)境確定RF陰陽連接器的連接方式，即產(chǎn)品系列連接方式?jīng)Q定連接器配合的方法, 常見的連接方式有: 螺紋連接, 卡口連接, 摁扣連接, 快鎖連接及盲插連接. 連接方式是連接器不同系列的主要區(qū)別. 如QMA是快鎖連接而SMA是螺紋連接. 這兩者的內(nèi)部結(jié)構(gòu)完全相同. 4、根據(jù)使用空間確定固定方式，（法蘭、螺母、焊接）。 5、確定電纜端接方式，外徑在5mm以下的軟電纜最好采用壓接方式，半剛性和半柔性電纜用焊接式，不推薦用壓接式。 6、根據(jù)使用要求確定連接器外形尺寸和具體規(guī)格. 電纜的尺寸決定連接器類別, 如大型連接器,中型連接器,小型連接器, 超小型, 還是超微型.
2, 射頻同軸連接器的使用
使用者必須熟悉所選定產(chǎn)品的性能，嚴(yán)格按額定條件使用，任何超負(fù)荷的使用都有可能導(dǎo)致射頻同軸連接器失效。對于電纜連接器來說，應(yīng)特別注意電纜的裝接，應(yīng)按供應(yīng)商提供的組裝說明進(jìn)行裝接，如果裝接不當(dāng)，即便電纜與連接器性能很好，組件性能也有可能很差。
射頻同軸連接器市場狀況:
A, RF射頻同軸連接器全球各區(qū)域市場分布;
B, RF射頻同軸連接器行業(yè)市場；
全球RF射頻同軸連接器廠商排名:
全球射頻同軸連接器10強(qiáng)廠商—2012年排名:
1, 羅森伯格
2，安費(fèi)諾
3，泰科電子
4，浩訊
5，廣賴
6，雷迪埃
7，IPEX
8，Telegartner
9, 富士康
10，莫氏.
射頻同軸連接器設(shè)計:射頻同軸連接器不僅要實現(xiàn)傳輸線間的機(jī)械連接,而且也要完成盡可能的將更多的高頻電磁能量進(jìn)行傳輸?shù)娜蝿?wù).連接器設(shè)計中所用到的材料和機(jī)械尺寸對高頻傳輸性能幾乎都有一定的影響,尤其是內(nèi)部尺寸.這些材料和尺寸建立(決定)傳輸線的特性阻抗.連接器的特性阻抗必須接近系統(tǒng)的特性阻抗,否則明顯的阻抗不匹配會引起顯著的信號反射問題,這就不能很好履行射頻同軸連接器要盡可能多的傳輸高頻電磁波能量的職能.同軸連接器雖然是同軸結(jié)構(gòu),但是連接器的本質(zhì)特性(如連接界面的存在-介質(zhì)的變化,內(nèi)導(dǎo)體和介質(zhì)固定的需要)注定連接器的導(dǎo)體的內(nèi)外徑和介質(zhì)材料不可能一成不變.比如倒刺(barb)和滾花(knurl)的出現(xiàn).為了減小信號反射,適當(dāng)?shù)难a(bǔ)償臺階或凹槽可能就非常必要.在這種不規(guī)則的結(jié)構(gòu)里電磁波的傳播是極為復(fù)雜的,但是為了減小信號的反射我們不得不掌握信號在這種復(fù)雜結(jié)構(gòu)的傳輸特性.在這種情況下我們借用先進(jìn)的分析工具不失為明智之舉,故電磁波的有限元分析現(xiàn)在被普遍應(yīng)用到高頻信號傳輸里,如HFSS和CST軟件.這種分析工具的很大優(yōu)勢是,我們在沒有做出樣品和測試樣品之前就能根據(jù)我們的模型對產(chǎn)品的高頻傳輸性能進(jìn)行分析,修改,優(yōu)化直到分析結(jié)構(gòu)是滿意的.然后才付諸于制樣和測試.當(dāng)然由于分析模型跟實際樣品存在一定的差異,所以分析結(jié)果跟實際測試結(jié)果必然有一定差距.但是在實際仿真分析中,往往會將模型優(yōu)化到一定的性能,這樣一般有足夠的空間來吸收生產(chǎn),裝配和測試的變異.電磁波的有限元分析結(jié)果跟實際測試結(jié)果存在一定差距的主要原因如下:
1,實際測試的界面與模型界面存在差異;
2,模型中電纜的性能是理想化的,但實際中電纜介質(zhì)的介電常數(shù)和尺寸是存在變異的;
3,連接器的介質(zhì)的介電常數(shù)不能被精準(zhǔn)掌控;
4,測試時可能沒有所需的校準(zhǔn)件,往往通過轉(zhuǎn)接頭或gating的方式來測量數(shù)據(jù);
5,為了降低分析的復(fù)雜性,往往省略細(xì)微結(jié)構(gòu),如小的空氣間隙被介質(zhì)取代,再比如倒刺與介質(zhì)的過盈干涉部位;
6,裝配時,無法避免零件被壓變形以及變形致使零件的相對位置與模型不一致;
7,建模時往往會將零件的圓角改為倒角,甚至將該特征忽略;
8,連接器建模時用的是名義尺寸,但實際零件是有公差的;
9,仿真分析本身存在一定誤差,無法保證100%精準(zhǔn);
10,連接器采用壓接(crimping)的方式連接線纜時,電纜的變形很大,變異也很大,模型往往無法體現(xiàn)這種狀況.如何選擇射頻同軸線纜/電纜(coaxial cable)為新的產(chǎn)品選擇最佳的同軸線纜需要理解應(yīng)用要求和應(yīng)用環(huán)境,也要清楚可供選擇的電纜范圍.只有仔細(xì)平衡好性能和價格才能做出最佳的選擇.那該如何全方位系統(tǒng)來選擇射頻同軸線纜呢?下面逐一介紹選擇同軸電纜的方方面面.
特性阻抗同軸線纜的特性阻抗決定于外導(dǎo)體內(nèi)徑與內(nèi)導(dǎo)體外徑的比值以及內(nèi)外導(dǎo)體間的介質(zhì)的介電常數(shù).由于趨膚效應(yīng)(請參見本文相關(guān)解釋)電磁波是在導(dǎo)體的表面?zhèn)鬏?故重要的直徑是外導(dǎo)體的內(nèi)徑和內(nèi)導(dǎo)體的外徑.同軸線纜的阻抗需與系統(tǒng)的阻抗匹配.常見的同軸線纜的阻抗是50,75,95歐姆,其他從35到185歐姆的阻抗有時也能見到.50歐姆電纜用于微波和無線通訊.75歐姆線纜典型應(yīng)用是有線電視和視頻.95歐姆線纜常用于數(shù)據(jù)傳輸.為了達(dá)到最好的系統(tǒng)性能,所選的線纜阻抗必須與系統(tǒng)別的零部件阻抗匹配,在所有常見的同軸線纜中,75歐姆提供最小的衰減而35歐姆提供最大的功率傳輸能力.對于實際(非理想介質(zhì)和導(dǎo)體)的同軸電纜,這些方面的差異并不大.線纜及相關(guān)零部件的特性阻抗的可選擇性一般是我們選擇系統(tǒng)的特性阻抗的決定性因素.
信號反射:駐波比,回波損耗,反射因素及阻抗一致性.當(dāng)RF能量進(jìn)入同軸電纜組件(coaxial cable assembly)后出現(xiàn)3種現(xiàn)象:1,能量傳輸?shù)诫娎|的另一端-這往往是希望的;2,能量在線纜的傳輸過程中出現(xiàn)衰減/損耗:部分被轉(zhuǎn)化為熱量而另外一部分被泄露到線纜外面;3,能量被反射到線纜組件輸入端.能量被反射到輸入端是由于電纜組件的阻抗在長度方向的變化,包括電纜與被連接的元器件之間的阻抗變化,連接器及連接器與線纜的連接界面是典型的反射源.線纜本身也會引起反射,它的反射來源之一是由于工藝造成的阻抗在線纜長度方向上的周期性變化,這種變化在某特定頻率會疊加產(chǎn)生特性跳躍.低回波損耗往往是同軸元器件(如同軸線纜,同軸連接器及線纜組件)優(yōu)越性能的特征.它表明線纜在長度方向的一致性保持的有多好,也顯示同軸連接器是否被正確設(shè)計和(與線纜)連接以及不同尺寸的傳輸線在連接器內(nèi)部的過渡被補(bǔ)償?shù)亩嗪?它是頻率的函數(shù),一般是頻率越高回波損耗越大.在很多應(yīng)用中,低反射是系統(tǒng)的關(guān)鍵性能指標(biāo),在這種場合選擇同軸線纜和同軸連接器時考慮這方面的因素就必不可少.此外為了滿足性能要求,必須確保同軸連接器與同軸電纜被正確連接.對于電壓駐波比有高要求的場合,采購?fù)暾挠蓪I(yè)廠家組裝和測試的線纜組件不失為明智之舉.需留意由于反射的緣故在特定頻率實際的輸入阻抗與線纜的特性阻抗會存在一定的差異.一定長度的電纜的電壓駐波比反映了電纜的實際輸入阻抗與它的平均特性阻抗的差異.在工作溫度范圍內(nèi),較長的電纜的阻抗一般變化不大–小于2%.為了匹配的目的,生產(chǎn)出特性阻抗不斷變化的線纜是可能的.故同軸電纜可被用作匹配信號源和負(fù)載的寬帶阻抗轉(zhuǎn)換器.但這種電纜需根據(jù)應(yīng)用要求特別設(shè)計定制.
衰減衰減是信號沿著線纜傳輸?shù)膿p失.射頻信號通過線纜時,一部分轉(zhuǎn)化為熱一部分穿過屏蔽層被泄露離開線纜.因為衰減隨著頻率而增大而增加,故衰減一般被表征為在特定頻率單位長度的分貝數(shù).一般的應(yīng)用是盡量減小信號在線纜傳輸過程中的損耗或控制在規(guī)定范圍內(nèi).最小的損耗是0分貝的衰減或是輸入輸出的功率比是1:1.因為對于相同的結(jié)構(gòu)來說線纜越大衰減越小故減小衰減意味著增大線纜的個頭.衰減決定于銅損(導(dǎo)電性損耗)和介損(絕緣性損耗).大的電纜具有更好的導(dǎo)電能力,更小的銅損—更小的衰減,但介損與尺寸大小沒有關(guān)系.介損與頻率呈現(xiàn)線性關(guān)系而銅損與頻率的平方根成正比—趨膚效應(yīng),故頻率增大時介損比銅損明顯—頻率較高時介損是衰減的主要因素.溫度升高時導(dǎo)體的導(dǎo)電率降低,介質(zhì)的功率因子增大,故溫度升高時電纜的衰減增大,電纜在不同溫度的衰減情況需用溫度系數(shù)來修正.為了選擇出所需的電纜,先確定系統(tǒng)允許電纜在最高的使用頻率時的衰減,在根據(jù)應(yīng)用環(huán)境的溫度狀況修正允許的衰減量.
在頻率響應(yīng)上衰減的一致性?
電纜的衰減可能不會跟頻率一致的變化.隨機(jī)和周期性的阻抗變化引起隨機(jī)和周期性的衰減響應(yīng),以致可能出現(xiàn)窄頻的衰減跳躍(在特定頻率的極端疊加).若必要,線纜可被截成各種長度從而定義線纜在客戶指定的頻率范圍內(nèi)的衰減變異范圍.
衰減的穩(wěn)定性?
隨著時間的流逝和彎曲次數(shù)的增加,編織線纜的衰減會增大.隨著時間而變化的原因是編織屏蔽層被腐蝕,護(hù)套塑化劑使介質(zhì)被污染以及水分滲透護(hù)套.采用合適的技術(shù)用合適的材料對編織層進(jìn)行封裝能降低甚至避免這三方面因素的影響.衰減的退化在1GHz以上更明顯.裸銅和鍍錫銅的編織的衰減退化比鍍銀編織的衰減退化明顯的多.在1GHz以下,鍍錫編織的線纜比新的裸銅編織線纜高出15-20%的衰減,但比裸銅編織電纜穩(wěn)定.發(fā)泡聚乙烯介質(zhì)的編織電纜比相同線芯相同阻抗的實心聚乙烯編織線纜低15-40%的衰減.但有些發(fā)泡聚乙烯會吸潮引起衰減增大.含塑化劑的PVC護(hù)套一段時間后塑化劑會滲入到介質(zhì)增大衰減,故在對衰減穩(wěn)定性要求比較高的場合需用非污染性的PVC護(hù)套線纜.保證衰減穩(wěn)定性的理想辦法是使用密封的同軸線纜組件.在惡劣的環(huán)境下使用受保護(hù)的編織的同軸線纜是必要的.
平均功率?
同軸線纜電損耗導(dǎo)致內(nèi)導(dǎo)體,外導(dǎo)體及介質(zhì)產(chǎn)生熱量.線纜能承受的的功率大小跟線纜的散熱能力有關(guān).線纜能承受的功率大小的最終決定因素是線纜材料所允許的最大工作溫度,尤其是介質(zhì)-線纜的大部分熱量來自于內(nèi)導(dǎo)體.一般來說,某種線纜能承受的的功率大小跟它的衰減成正比,跟它的個頭大小直接相關(guān).別的相關(guān)因素是線纜(尤其是介質(zhì))熱傳導(dǎo)能力.電纜的功率能力需用環(huán)境溫度,海拔及電壓駐波比(具體應(yīng)用所決定)3因素來修正.高的環(huán)境溫度和海拔不利于熱傳導(dǎo)故降低線纜的功率能力.大的電壓駐波比引起線纜局部熱點(hot spots)從而降低功率大小.
最大工作電壓?
施加在電纜的連續(xù)電壓和峰值電壓需低于最大額定電壓.電纜有兩種獨立的額定電壓:電暈電壓和絕緣耐壓.電暈是電壓產(chǎn)生電離的一種現(xiàn)象,它產(chǎn)生雜音,引起介質(zhì)永久損壞,甚至最終擊穿電纜.故電纜不能持續(xù)出現(xiàn)電暈現(xiàn)象,最大工作電壓必須小于最小電暈電壓.電暈電壓的確定需要精密的儀器,該儀器能夠探測到電壓引起的電離雜音的產(chǎn)生.介質(zhì)絕緣耐壓或絕緣強(qiáng)度是衡量線纜被擊穿時的電壓大小.它的測試對設(shè)備的精密度要求就沒有那么高—將一定電壓施加到電纜持續(xù)一定時間,監(jiān)控線纜的電流情況.隨著線纜組件所在的海拔增大,同軸連接器與線纜連接界面處的空氣壓力減小會使線纜組件的絕緣強(qiáng)度降低.
屏蔽和串?dāng)_?同軸線纜屏蔽效果決定于它的外導(dǎo)體的結(jié)構(gòu),常見的結(jié)構(gòu)如下:a,單編織,由鍍銀或鍍錫或未鍍圓銅線編織而成;b,雙編織,由兩層鍍銀或鍍錫或未鍍圓銅線編織組成,層間沒有絕緣介質(zhì);c,三同軸,由兩層鍍銀或鍍錫或未鍍圓銅線編織組成,層間有絕緣介質(zhì);d,帶線編織,編織是帶狀銅線非圓銅線(90%覆蓋率);e,螺旋銅繞帶(100%覆蓋率);f,實心套,由銅或鋁管制成.在實際應(yīng)用中決定實心管屏蔽電纜組件的屏蔽效果的最終因素是同軸連接器的屏蔽效果.兩平行同軸電纜間的串?dāng)_決定于兩線的串?dāng)_因素,串?dāng)_因素決定于相互間的距離,相對位置,兩線所處的環(huán)境以及接地的做法.很多線纜為了加強(qiáng)屏蔽效果往往采用特殊的結(jié)構(gòu).
電容?
電纜的電容跟介質(zhì)和特性阻抗有關(guān),電纜的阻抗越高單位長度的電容就越小,以致降低數(shù)據(jù)的傳輸能力.
傳輸速度?
同軸電纜的傳播速度主要決定于內(nèi)外導(dǎo)體間的介質(zhì)的介電常數(shù).這個速度常表示為真空中光速的百分比.用于延時的同軸線纜可利用信號在大介電常數(shù)的介質(zhì)傳播速度慢的特點來實現(xiàn)最短的距離產(chǎn)生最大的時延要求.但也要考慮到傳播速度慢比速度快的損耗更大的現(xiàn)象.
電長度的穩(wěn)定性?
有些應(yīng)用(天線的饋電系統(tǒng))對同軸電纜組件的電長度有一定的要求,故首先要控制好組件的物理長度.在實際應(yīng)用中,電長度隨著溫度,彎曲,拉伸以及環(huán)境因素而變化是非常關(guān)鍵的.每種結(jié)構(gòu)的同軸電纜隨溫度的變化率是不一樣的,也就是說每種電纜的電長度的穩(wěn)定性是不一樣的.這應(yīng)根據(jù)應(yīng)用的要求做出合適的選擇.
截止頻率?
同軸線纜的截止頻率是指在同軸線纜內(nèi)不同于橫電磁波模式(TEM)的電磁波模式能夠出現(xiàn)的頻率.這種情況并不意味著橫電磁波會大為衰減.截止頻率是導(dǎo)體平均直徑和線纜傳播速度的函數(shù).更高的傳播模式只會在阻抗不連續(xù)處出現(xiàn),在很多場合線纜工作于截止頻率之上并不出現(xiàn)電壓駐波比或插入損耗明顯增大的情況.但是同軸線纜還是被推薦工作在截止頻率以下.
同軸線纜的脈沖響應(yīng)?
進(jìn)行同軸線纜的時域響應(yīng)分析可能會遇到這些問題.—阻抗與反射.#選擇適合系統(tǒng)要求的阻抗.#阻抗在線纜的長度方向變化;+/-5%的阻抗變化并不罕見;電纜阻抗能被控制在+/-2%范圍;不推薦精度更高的公差.—上升沿時間和幅度.輸出地上升沿時間是輸入上升沿時間,脈沖寬度和線纜衰減的函數(shù).線纜的溫度升高會引起上升沿時間增大和脈沖幅度減小.—過沖(overshoot)和前沖/前置尖頭信號(preshoot).在同軸線纜的測試可能會遇到過沖現(xiàn)象,這是因為線纜局部有限的反射所致.這種現(xiàn)象在實心介質(zhì)線纜并不常見.—脈沖回波.當(dāng)一個很窄的脈沖出現(xiàn)在同軸電纜時,上面提到的失真會出現(xiàn).此外,當(dāng)最初的脈沖過后可能會引起另外一個小脈沖出現(xiàn),這個脈沖回波是線纜有限的周期性反射所致.一般來說這種回波水平可被忽略.
線纜的噪音(noise)
同軸線纜的現(xiàn)象之一是,抖動時產(chǎn)生響音和電子雜音.響音來自于線纜內(nèi)部的機(jī)械運(yùn)動.合適的設(shè)計能使這種機(jī)械動靜及相關(guān)的摩擦力最小化.電子雜音則源自靜電效應(yīng),在常見的RG線纜,測試到的電壓降會高于0.5V.防止線纜介質(zhì)與導(dǎo)體的相互運(yùn)動或通過半導(dǎo)體材料層消除導(dǎo)體與介質(zhì)間的靜電能使雜音電壓最小化.當(dāng)然低噪音射頻電纜結(jié)構(gòu)也要考慮它自身的壽命和應(yīng)用環(huán)境問題.
工作溫度范圍?
柔性射頻線纜的工作溫度范圍主要取決于介質(zhì)和護(hù)套材料工作溫度范圍.只有鍍銀的導(dǎo)體適合工作于80°C以上.
柔軟性?
內(nèi)導(dǎo)體是多股線外導(dǎo)體是編織層的射頻同軸線纜主要應(yīng)用于線纜需經(jīng)常彎曲,抖動的場合.相對于實心內(nèi)導(dǎo)體射頻電纜多股線內(nèi)導(dǎo)體的線纜呈現(xiàn)更高的衰減.一般來說,內(nèi)導(dǎo)體股數(shù)越多的射頻電纜柔韌性越好衰減越大.標(biāo)準(zhǔn)的編織層外導(dǎo)體結(jié)構(gòu)的射頻同軸線纜能夠承受以20倍于線纜外徑的為直徑180度的彎曲角度的折彎1000次以上.柔性射頻電纜一般被半徑大于線纜外徑10倍的盤子儲存和運(yùn)輸.它們?nèi)舯还潭ò惭b則推薦的最小彎曲半徑是線纜外徑的5倍.再小些的彎曲半徑也能實現(xiàn),一般來說,為了改善柔軟性會對編織進(jìn)行特別設(shè)計.銅管或鋁管做屏蔽層的半剛射頻同軸線纜一般不能承受以20倍于線纜外徑的為直徑大于180度的彎曲角度的折彎.半剛射頻電纜一般被半徑大于線纜外徑20倍的盤子儲存和運(yùn)輸.它們?nèi)舯粡澢惭b則推薦的最小彎曲半徑是線纜外徑的10倍.半剛線纜若被以5倍于線纜外徑的直徑所彎曲往往會顯示機(jī)械和電氣性能的退化.
環(huán)境抵御性?
射頻同軸線纜的環(huán)境抵御性主要體現(xiàn)在以下方面:
a,耐候性;b,耐潮濕性;c,耐鹽水浸泡能力;d,耐腐蝕氣體性;e,耐電池反應(yīng)/腐蝕能力;f,防燃燒性;
機(jī)械強(qiáng)度?
射頻同軸電纜的斷裂強(qiáng)度主要決定于外導(dǎo)體的強(qiáng)度.正常來說,如果電纜內(nèi)導(dǎo)體斷裂前有10%的延伸率,電纜至少能達(dá)到外導(dǎo)體70%的斷裂強(qiáng)度.對于銅包剛或銅合金的內(nèi)導(dǎo)體要小心,因為這種內(nèi)導(dǎo)體斷裂前的延伸率在1-10%范圍內(nèi).小于26AWG線纜的內(nèi)導(dǎo)體裝配時就容易斷裂.市面上也有抗拉強(qiáng)度不小于750Mpa延伸率10%的特殊線纜內(nèi)導(dǎo)體.
線纜的認(rèn)證
射頻同軸電纜被用到各個領(lǐng)域,有的領(lǐng)域要求對線纜進(jìn)行認(rèn)證,如工防認(rèn)證,LL認(rèn)證,CSA認(rèn)證,3C認(rèn)證等.
射頻同軸連接器經(jīng)營策略
由于各種原因目前國內(nèi)制造業(yè)一個顯著的特征是,企業(yè)普遍不愿研發(fā)產(chǎn)品,抄襲幾乎是不二選擇.這樣對產(chǎn)品設(shè)計的認(rèn)識往往是知其然不知其所以然,可能出現(xiàn)如下幾種結(jié)果,a,由于不懂產(chǎn)品的設(shè)計理論,不敢對原來的產(chǎn)品設(shè)計進(jìn)行改進(jìn),優(yōu)化,產(chǎn)品沒有新意,附加值有限.甚至,應(yīng)用環(huán)境改變時(若環(huán)境溫度升高或室內(nèi)改為室外)產(chǎn)品失效.b,即使完全照抄原來設(shè)計,由于不懂設(shè)計道理,掌握不了產(chǎn)品設(shè)計的奧秘和竅門,某些關(guān)鍵因素改變(如材料性能的改變-國內(nèi)外材料性能不一樣)而不懂得相應(yīng)調(diào)整,修正導(dǎo)致仿制的產(chǎn)品跟原來產(chǎn)品差異較大,c,對產(chǎn)品設(shè)計無知無畏,大改設(shè)計的內(nèi)在因素,如改用性能更差的廉價材料,改用廉價鍍種或降低電鍍厚度,結(jié)果產(chǎn)品性能大相徑庭.
鑒于國內(nèi)連接器產(chǎn)業(yè)狀況,我們建議在掌握連接器的設(shè)計理論或得到連接器設(shè)計技術(shù)的支持的基礎(chǔ)上開發(fā)高可靠性或高性能的連接器產(chǎn)品.
一般是下面的應(yīng)用領(lǐng)域要求高可靠性的產(chǎn)品:
工防品，醫(yī)療產(chǎn)品，汽車產(chǎn)品，航空產(chǎn)品,工業(yè)設(shè)備…
?以上應(yīng)用場合一旦出現(xiàn)產(chǎn)品失效，后果嚴(yán)重.
消費(fèi)電子類產(chǎn)品一般對可靠性要求沒那么高，因為即使產(chǎn)品失效可能重新啟動就正常了,但消費(fèi)電子類產(chǎn)品價格壓力很大.
站在全球的角度,我們分析下連接器的產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)就不難發(fā)現(xiàn):西方發(fā)達(dá)國家基本上只生產(chǎn)高可靠性,高性能的連接器.不是這些發(fā)達(dá)國家對消費(fèi)電子類產(chǎn)品(可靠性要求較低)不肖一顧,而是這些國家往往無法管控消費(fèi)類電子產(chǎn)品的成本.典型的例子是,泰科電子(全球最大的連接器廠商)在2000年開始大規(guī)模將美國消費(fèi)電子類的連接器生產(chǎn)線轉(zhuǎn)移到中國大陸.到2003年基本完成較低端連接器生產(chǎn)線的轉(zhuǎn)移.
發(fā)達(dá)國家也想盡辦法牢牢掌控高性能連接器的設(shè)計和生產(chǎn).如在同軸連接器領(lǐng)域,雖然同軸連接器的國外大廠幾乎在中國都設(shè)廠,但是他們都不讓40G或40以上的連接器(被稱為毫米波連接器—波長在10mm以內(nèi))在中國生產(chǎn).他們管控甚至禁止毫米波連接器出口到中國.國內(nèi)的連接器產(chǎn)業(yè)現(xiàn)狀是,很大一部分高可靠性或高性能的連接器市場是國外廠家所占據(jù).
需要指出的是,高可靠性的連接器不見得產(chǎn)品的生產(chǎn)技術(shù)要求比消費(fèi)類電子連接器的要求高.甚至相反,由于消費(fèi)類電子產(chǎn)品更新?lián)Q代快,不斷引入新技術(shù),生產(chǎn)技術(shù)反而比高可靠性產(chǎn)品要求高.國內(nèi)主要是對產(chǎn)品設(shè)計的了解不充分.
隨著國內(nèi)生產(chǎn)成本的提高,很可能不少的消費(fèi)類電子連接器不得不轉(zhuǎn)到成本更低的國家或地區(qū).故開發(fā)高可靠性,高性能的連接器日趨重要,緊迫.
深圳市仁昊偉業(yè)科技電子有限公司(RENHOTEC)自成立以來,公司堅持專業(yè)化的原則，全力為客戶提供高質(zhì)量的產(chǎn)品、有競爭力的價格。關(guān)于金屬和塑料模具的開發(fā)和設(shè)計、精密高速沖壓成型、精密壓鑄成型、鋅合金鋁合金壓鑄、精密塑膠注射成型;自動裝配與技術(shù)研發(fā)和管理團(tuán)隊的支持。由于公司的基礎(chǔ)，我們強(qiáng)調(diào)規(guī)范化管理和高質(zhì)量的需求。我們已經(jīng)獲得ISO9001、ISO14001、QC080000和TS16949國際質(zhì)量、環(huán)境管理體系認(rèn)證。公司主要系列產(chǎn)品獲得美國UL、CUL認(rèn)證。E248993太陽能連接器組件獲得，德國TUV認(rèn)證，所有產(chǎn)品都符合歐盟ROHS達(dá)到環(huán)保要求。
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