想要制造出一款的優(yōu)質的連接器產品，一定是經過重重工藝考驗的，特別是成品的測試階段，一定要嚴格的執(zhí)行，這樣才能保證成品出貨的品質。仁昊工程師指出，連接器的生產制造過程中，從選材開始，到沖壓、到電鍍、到注塑、到組裝、最后到測試、每個階段都需要各種工藝的檢測，產品質量方面的測試，那么到底連接器的成品測試背后究竟有何目的呢，下面仁昊工程師來講解一下連接器測試的目的。

一、連接器的震動測試:目的是為了驗證震動對連接器及其組件性能的影響。

二、連接器插撥力測試:目的是為了驗證連接器的插撥力是否符合產品規(guī)格要求。

三、連接器的接觸電阻測試:目的是為了驗證電流流經接觸件的接觸表面時所產生的電阻值。

四、連接器的冷熱測試:目的是為了評估連接器在急速的大溫差變化下，對其功能品質的影響。

五、連接器機械沖擊測試:目的是為了驗證連接器及其組件耐沖擊的能力或評定其結構是否牢固。

六、連接器的耐久性測試:目的是為了評估反復插撥對連接器的影響，模擬實際中使用中連接器的插撥情況。

七、連接器的高溫測試:目的是為了評估連接器在高溫的環(huán)境中于規(guī)定時間后端子和絕緣體性能是否發(fā)生變化。

八、連接器混合氣體腐蝕測試:目的是為了評估連接器在不同濃度的混合氣體中的耐腐蝕能力及對其性能的影響。

九、連接器的絕緣電阻測試:目的是為了驗證連接器的絕緣性能是否符合電路設計的要求或經受高溫，潮濕等環(huán)境應力時，其阻值是否符合有關技術的要求。

十、連接器的耐電壓測試:目的是為了驗證連接器在額定電壓下是否能安全工作，能否耐受過電位的能力，從而來評定連接器絕緣材料或絕緣間隙是否符合要求。

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