在連接器接插件生產(chǎn)制造領(lǐng)域，最開(kāi)始的時(shí)候國(guó)內(nèi)是落后于很多發(fā)達(dá)國(guó)家的，這些發(fā)達(dá)國(guó)際不僅工藝技術(shù)上成熟，用料方面更是在不停的更替，下面仁昊偉業(yè)工程師就來(lái)為您詳細(xì)的介紹一下國(guó)外連接器接插件材料使用的變遷史，讓您讀完之后可以對(duì)國(guó)外連接器接插件材料的使用有一個(gè)更深的認(rèn)識(shí)。

接插件用途十分廣泛，需求量也是日益劇增;同時(shí)，在體積、重量、可靠性和壽命等方面的要求也越來(lái)越高。特別是為了適應(yīng)各種不同的工作環(huán)境，還對(duì)接插件提出了各種各樣的特殊的性能要求，如:耐高溫、耐超高溫、耐高壓、耐腐蝕、耐輻射、抗振動(dòng)、抗沖擊、高強(qiáng)度、高密封性等。因此，除了改善接插件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)外，加強(qiáng)接插件用材的研究，隨時(shí)掌握國(guó)外接插件用材方面的最新動(dòng)態(tài)和成果，便顯得越來(lái)越重要了。

接插件用導(dǎo)電彈性材料國(guó)外動(dòng)態(tài)

為了適應(yīng)越來(lái)越苛刻的工作條件，接插件對(duì)導(dǎo)電彈性材料的要求越來(lái)越高，因而急需后者在性能上有大幅度的提高。為了解決這一問(wèn)題，國(guó)外通常采用以下三種方法:①在不降低或少降低合金導(dǎo)電性的前提下，通過(guò)添加微量合金化元素，提高合金冶煉時(shí)的脫氧效果，從根本上改進(jìn)合金性能。②進(jìn)一步改進(jìn)合金現(xiàn)有的工藝制度，或者采用新工藝—形變熱處理，來(lái)改善合金的強(qiáng)度、彈性、耐熱性及其他性能。③進(jìn)行表面處理及采用表面處理新工藝，以大大改善合金的使用性能。

德銀是目前國(guó)外廣泛采用的一種導(dǎo)電彈性材料。美國(guó)德克薩斯儀器公司的集成電路用接插件的觸簧就是采用的這種材料;法國(guó)伊索斯達(dá)特公司的按鍵開(kāi)關(guān)彈片也是采用的這種德銀—銀雙金屬片。

近年來(lái)，國(guó)外大力開(kāi)展了黃銅、磷銅、被銅和德銀的改良型合金及其他新型導(dǎo)電彈性合金的研究，并且已取得了一定的成效。

(一)黃銅的改良型合金

美國(guó)契爾斯黃銅和銅有限公司最近研制了一種高強(qiáng)度銅鋅合金:”CHASE 69000″0其名義成分為:Cu73.3%, Zn22.7%, A13.4%, Ni0.6%。該合金的強(qiáng)度水平超過(guò)了所有的磷青銅和一些被銅。它很適用于導(dǎo)電彈簧、繼電器、開(kāi)關(guān)、電路熔斷器、線夾、線路裝置、高強(qiáng)度殼體、波紋管連接件及其他電氣和電子設(shè)備。

(二)磷銅的改良型合金

1.硼銅。國(guó)外以專(zhuān)利形式提出了一種兼有優(yōu)異的機(jī)械性能和良好的導(dǎo)電性、且價(jià)廉的含硼銅合金。它與錫磷青銅的對(duì)比見(jiàn)表1。

2. KFC合金。最近日本提出了一種稱(chēng)為“KFC”的專(zhuān)用于電子部件的銅合金。該合金是在脫氧磷銅中加入微量(0.1%)的鐵而形成的，其強(qiáng)化是通過(guò)微細(xì)的鐵的磷化物在晶體內(nèi)均勻析出而獲得的。它可適于導(dǎo)線、接插件、接線柱、接頭及散熱片等許多用途。

3. CUNIP合金。是一種含Ni 1.1%,P0.25%，余量為Cu的時(shí)效硬化銅合金。經(jīng)時(shí)效硬化處理后，合金具有高的強(qiáng)度、特高的導(dǎo)電率和熱傳導(dǎo)率?？捎米鹘硬寮⒔佑|簧片、熔斷器彈簧和電子管部件等。

(三)被銅的改良型合金

1.銅合金175。是一種具有高導(dǎo)電率、高熱傳導(dǎo)率，并在時(shí)效硬化狀態(tài)下具有高強(qiáng)度的時(shí)效硬化鐵銅合金。合金還具有高的疲勞強(qiáng)度和蠕變強(qiáng)度。是制作導(dǎo)電彈簧、支撐簧片、開(kāi)關(guān)和繼電器零件、線路開(kāi)關(guān)閘刀和集流環(huán)等的理想材料。

2.Brush 25合金。是一種新型的高強(qiáng)度被銅合金。其化學(xué)成分為:被1.8^-2.0%,鉆+鎳>0.2%,鉆+鎳+鐵<0.6%，銅余量。圖1所示為冷軋和標(biāo)準(zhǔn)時(shí)效處理對(duì)合金典型機(jī)械性能的影響。該合金通過(guò)冷軋和時(shí)效處理后，可獲得銅基合金所能達(dá)到的最高強(qiáng)度和硬度。該合金最大優(yōu)點(diǎn)在于，零件成型后可通過(guò)時(shí)效硬化得到強(qiáng)化?？捎米鲗?dǎo)電彈簧、觸點(diǎn)、接插件、開(kāi)關(guān)閘刀、接線柱、保險(xiǎn)絲夾、膜片和波紋管等。

(四)德銀的改良型合金及其他銅鎳基新合金

1.德銀30合金。不久前，蘇聯(lián)提出了一種改良型德銀:德銀30合金。其成分為:Ni13.5-16.5%, Zn28-32%, Sip.2-0.4%,Cu余量，是取代工業(yè)德銀的理想材料。兩者的性能對(duì)比見(jiàn)表2。

2. IN 629合金。幾年前，英國(guó)提出了一種稱(chēng)之為“IN 629”的新型導(dǎo)電彈性合金。其成分為:Ni15%, Zn28%, Mn13%, Cu余量。其機(jī)械性能高于許多常用的銅基合金，很適于作為磷青銅的經(jīng)濟(jì)代用品,_用作彈簧，特別是繼電器簧片和插座等。

3.CA725合金。這種合金是為滿足電子儀器、器件對(duì)釬焊性和耐蝕性等提出的越來(lái)越高的要求而研制的。目前，在美國(guó)已作為接插件用彈簧材料實(shí)現(xiàn)了標(biāo)準(zhǔn)化。典型成分為:Ni9%, Sn2%, Cu余量。表3所示為該合金經(jīng)冷加工后的機(jī)械性能。

(五)耐高溫導(dǎo)電彈性合金

在不少情況下，接插件必須在高于150°C的溫度下工作。蘇聯(lián)不久前提出了三種耐高溫的Cu-Ni-A1合金:卡米侖、538和131合金。

這三種合金在250℃的高溫下仍能夠保持高導(dǎo)電率和良好的彈性穩(wěn)定性的銅基彈性合金。表4所示為這三種合金的機(jī)械一物理性能。

(六)非銅基導(dǎo)電彈性合金

有關(guān)文獻(xiàn)介紹了一種牌號(hào)為s7KH5s的導(dǎo)電彈性合金。該合金在400℃-500℃的高溫下仍具有很高的松弛穩(wěn)定性，并兼有相當(dāng)?shù)偷碾娮杪?0.27~0.3歐·毫米“/米)。它可用來(lái)制造導(dǎo)電彈簧，特別是各類(lèi)繼電器的片狀導(dǎo)電彈簧。圖2所示為該合金的抗張強(qiáng)度、電阻率與變形度、時(shí)效溫度的關(guān)系。表5列出了變形度為40和70%，并經(jīng)最佳溫度時(shí)效后的物理一機(jī)械性能。

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