臺(tái)灣連接器廠家知識(shí)問答
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連接器造成回流焊主要原因是:收縮不均。收縮率變化的原因包括:塑件內(nèi)部溫度不均勻。塑件凝固時(shí),沿著肉厚方向的壓力差異和冷卻速率差異。塑件尚未完全冷卻就頂出,或是頂出銷變形,倒勾太深,頂出方式不當(dāng),脫模斜度不當(dāng)?shù)纫蛩囟伎赡茉斐伤芗N曲。塑件肉厚變化導(dǎo)致冷卻速率的差異。塑件具有彎曲或不對(duì)稱的幾何形狀。塑件材料有,無添加填充料的差異。流動(dòng)方向和垂直于流動(dòng)方向之分子鏈,纖維配向性差異,保壓壓力的差異(例如澆口處過度保壓,遠(yuǎn)離澆口處卻保壓不足)。
造成回焊熱翹曲的主要原因?yàn)樯涑龀尚秃笏鶜埩糁畱?yīng)力、材料熱膨脹非等向性,以及熱塑性變形等因素。連接器在射出成形后,在冷卻過程中,外部收縮,但內(nèi)仍維持高溫,收縮較外部緩慢,待冷卻后會(huì)造成連接器內(nèi)外部承受自體一拉一壓之應(yīng)力。這些應(yīng)力一部份會(huì)形成翹曲,一部份會(huì)留在連接器內(nèi),為殘留應(yīng)力。等到連接器經(jīng)過回焊制程時(shí),殘留應(yīng)力將會(huì)釋放,造成回焊熱翹曲。連接器在射出成形后,其材料為熱膨脹非等向性,因此,經(jīng)過一回焊制程之熱場(chǎng)后,會(huì)形成不均勻之熱脹冷縮,最終造成連接器的熱翹曲變形。
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