連接器電鍍工藝問題整理匯總,太全面了!

在工廠車間,生產一款連接器的時候,要涉及到的工藝問題有很多很多,其中有一個非常重要的部分,那便是電鍍工藝。你知道連接器產品在生產制造時,都存在哪些電鍍工藝方面的問題嗎,下面仁昊偉業(yè)科技連接器工程師就來為您科普一下連接器電鍍工藝相關的知識。

如果是要談連接器電鍍工藝這方面的問題,仁昊工程師認為,有五個點需要引起我們的重視,分別如下:

第一點:與電鍍廠商建立長期合作關系

1.應和2-3家電鍍廠商建立長期合作關系,切記不可追求一時的降低成本,而去頻繁地變更電鍍廠商,為了方便對產品的管理對接,最好與電鍍廠商的車程能控制在1-4小時之內。

2.為了方便管理多家電鍍廠的品質穩(wěn)定及可追溯性,可以采取不同系列產品,選用不同電鍍廠商,不要同個系列產品存在多個電鍍廠商進行電鍍的情況。

第二點:共同求發(fā)展的供方管理機制

1.應每月1次對電鍍廠的品質、交期、配合等方面進行評級PK。

2.應按AIAG CQI-11電鍍體系標準來要求電鍍廠,定期作管理審查,至少要1次/年。

3.與電鍍廠商的品質技術檢討改善會議要定期執(zhí)行;同時客戶要求的傳達和執(zhí)行,連接器制造商與電鍍廠商要同步。

第三點:驗證電鍍品的能力

1.電鍍產品進料驗證項目與電鍍廠商完全同步,需驗證電鍍膜厚、吃錫性、附著性、耐焊熱性、耐腐蝕性等。

2.電鍍廠商至少要有驗證設備,如下:膜厚測試儀、鹽霧測試機、耐高溫烤箱、沾錫天平、10-50倍顯微鏡等。

3.電鍍產品要按電鍍批次號來設定檢查批量,同一批次的電鍍品設為一個檢查批,再按批次的卷盤流水號進行取樣,這樣可減少抽樣的失效情況發(fā)生。

第四點:存貯與流轉管理

1.電鍍產品(端子、墊片)從出庫到車間組裝完成的時長,應控制在7個工作日之內。

2.有條件的連接器制造商,從電鍍品進料合格,再裝入防水袋+干燥劑密封貯存于恒溫恒濕倉庫更好。

3.電鍍產品必須采用恒溫恒濕倉庫存貯,存貯條件為:溫度20+/-8度,濕度65%以下;在行業(yè)中一般標準是溫度30+/-8度,濕度75%以下。

第五點:對電鍍產品的追溯與包裝

1.在生產車間組裝完產品后,應全部實施真空捆包,這樣來能防止完成品出廠后在輸運中受潮導致電鍍不良的情況。

2.建立連接器產品批次管理追溯機制,連接器制造商可通過隨產品的標簽中批次號,追溯到端子沖壓批次、端子電鍍批次等信息,做到當客戶端有不良反饋時,連接器制造商可在第一時間告之問題批次,防止不良重復性發(fā)生,從而減少雙方的不良損失。

關于連接器電鍍工藝問題就介紹到這了,基本上連接器電鍍工藝涉及到的問題文中都已指出,如果您這些特點還有不明白的地方,可以直接向我們發(fā)送郵件進行咨詢:sale@renhotec.com 。仁昊偉業(yè)科技,生產的連接器產品,均是按照行業(yè)標準生產,產品質量可靠,通過了ISO認證,符合國際環(huán)保要求,值得您的信賴。

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本文來源:http://kk11jj.com/jishuwendang/17477/

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