杭州電子線(xiàn)束廠(chǎng)家介紹產(chǎn)品壓接不良的原因及其會(huì)帶來(lái)的后果
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在之前一期的文章中,仁昊偉業(yè)工程師有介紹過(guò)《電子線(xiàn)束中壓接手勢(shì)和壓接不良的例子》,而在這一期的文章中,仁昊偉業(yè)科技工程師將會(huì)為您介紹一下電子線(xiàn)束壓接不良的原因及其會(huì)帶來(lái)的后果。希望用戶(hù)朋友讀完,能夠謹(jǐn)記這些問(wèn)題及后果,在實(shí)際操作中盡量避免這些區(qū)域。
1.外皮壓接過(guò)度
不良的原因:壓接手勢(shì)不正確或擋板調(diào)試不當(dāng)導(dǎo)致芯線(xiàn)壓接部位壓進(jìn)外皮,造成外皮壓接過(guò)度不良。
造成的后果:直接影響導(dǎo)體的壓接,造成電流流通不順或直接斷路。
不良的原因:壓接手勢(shì)不正確或壓接速度過(guò)快造成壓接不良。
造成的后果:由于導(dǎo)體和絕緣部壓接均不足,造成端子的拉力不夠,在產(chǎn)品使用的過(guò)程中容易斷裂,直接影響產(chǎn)品性能。
不良的原因:在壓接過(guò)程中,半成品銅絲散亂,或者壓接方法不當(dāng)。
造成的后果:露出的銅絲容易造成放電,同時(shí)也容易接觸到別的端子造成短路。芯線(xiàn)壓接部位由于銅絲少,間接影響端子的拉力,造成拉力不足。
不良的原因:模具調(diào)試時(shí),端子不到位,或者壓接刀片損傷造成的。
造成的后果:直接影響拉力。
不良的原因:端子壓接位置與模具切斷刀的位置沒(méi)有調(diào)試好,或者端子運(yùn)送抓不穩(wěn)定。
造成的后果:造成端子與對(duì)插件很難配合。
不良的原因:端子壓接位置與模具切斷刀的位置沒(méi)有調(diào)試好,或者端子運(yùn)送抓不穩(wěn)定。
造成的后果:后端偏長(zhǎng),就會(huì)造成前端切平,后果和第5點(diǎn)一樣,另外后端長(zhǎng)容易和其他金屬物接觸,造成線(xiàn)路短路,后果也很?chē)?yán)重。
不良的原因:芯線(xiàn)壓接刀片調(diào)節(jié)不到位。
造成的后果:刀片容易傷到芯線(xiàn),使端子的拉力會(huì)偏小,影響端子的使用壽命。
不良的原因:原材料不良,壓接不良,或在產(chǎn)品移動(dòng)過(guò)程中相互鉤拉等。
造成的后果:造成裝配不緊密、不到位,產(chǎn)品到客戶(hù)那里容易脫落。
不良的原因:模具調(diào)試,上下模配合不好,或者模片粘端子。
造成的后果:造成裝配配合不良,端子容易從插座內(nèi)脫落。
不良的原因:由剝頭短引起無(wú)芯線(xiàn)壓接,一般出現(xiàn)在全自動(dòng)壓接不良比較多。
造成的后果:不導(dǎo)電,直接影響產(chǎn)品的導(dǎo)電性能。
不良的原因:剝頭太長(zhǎng)或壓接手勢(shì)不正確。
造成的后果:芯線(xiàn)太長(zhǎng)容易和邊上的端子接觸造成短路,突起的芯線(xiàn)容易把插座卡口頂起來(lái),造成裝配插入不足,電線(xiàn)容易從插座里脫落。
不良的原因:端子壓接模片損壞或刀片錯(cuò)位。
造成的后果:裝配時(shí)裝配不進(jìn)插座里,即使插入了,也沒(méi)有拔插力,常見(jiàn)在VH-T的端子上。
不良的原因:在連壓機(jī)器壓接時(shí),電線(xiàn)移動(dòng)速度和壓接速度沒(méi)有一致。
造成的后果:產(chǎn)品不能使用,容易使模具,模片損壞。
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