圓形電連接器它的制作過程竟是這樣的
談起圓形電連接器,您對(duì)它的知識(shí)了解多少,知道一款圓形電連接器從生產(chǎn)到銷售的過程是怎樣的嗎,下面仁昊偉業(yè)科技工程師就來為您詳細(xì)介紹一下圓形電連接器的制作過程是怎樣的,希望通過我們的講解,您能對(duì)圓形電連接器會(huì)有更深的認(rèn)識(shí)。
1、選料
生產(chǎn)前,要先根據(jù)客戶的合同要求來選擇合適的材料,這是非常重要的一步,材料選不對(duì),底下的步驟白忙活。殼體的材料要考慮使用環(huán)境,是否要屏蔽,是否要密封,是否要環(huán)保等等,目前有鋁,銅,不銹鋼,可伐合金選用,絕緣體采用聚四氟材料,要考慮他的溫度,抗震力度。其次考慮其結(jié)構(gòu),選用材料的大小。
2、電鍍
圓形電連接器插針沖壓,殼體的加工完成后即應(yīng)送去電鍍。在此階段,連接器的電子接觸表面將鍍上各種金屬涂層。有鍍銀,鍍金,氧化著色,深綠色,鍍鉻,鍍鎳,不銹鋼鈍化,不同的技術(shù)要求,不同的制作工藝。
3、注塑
圓形電連接器的絕緣體通常的工藝是將熔化的塑料注入金屬胎膜中,然后快速冷卻成形。缺陷絕緣體插孔的填滿或部分堵塞(這些接插孔必須保持清潔暢通以便在最后組裝時(shí)與插針正確接插)。周邊有毛刺,所以注塑完成后質(zhì)量檢測(cè)的機(jī)器視覺系統(tǒng)相對(duì)簡(jiǎn)單易行,實(shí)在不行人工重新檢查,去電毛刺,對(duì)照電燈,看是否有空堵塞,用針穿過,保證質(zhì)量。
4、組裝
圓形電連接器制造的最后階段是成品組裝。組裝后要進(jìn)行插拔試驗(yàn),有兩種:?jiǎn)为?dú)對(duì)插或組合對(duì)插。單獨(dú)對(duì)插是指每次接插一個(gè)插針;組合對(duì)插則一次將多個(gè)插針同時(shí)與盒座接插。不論采取哪種接插方式,制造商都要求在組裝階段檢測(cè)所有的插針是否有缺漏和定位正確;插針與插孔對(duì)插沒有問題后,看看插頭與插座是否靈活,定位鉚釘是否器作用。從整體上看,不能有劃痕,螺絲不能有長(zhǎng)短等低級(jí)錯(cuò)誤的發(fā)生,最好才能送檢。
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