介紹一下5G連接器制作過程

時(shí)下最火熱的連接器非5G連接器莫屬,之所5G連接器這么火熱,離不開5G在我們國家的商用推廣,那么你知道5G連接器的制作過程是什么樣的嗎?其實(shí)5G連接器與其他電子連接器的制作過程大體上相同,無非是沖壓、電鍍、注塑、組裝這四步,下面仁昊偉業(yè)科技工程師就來介紹一下5G連接器制作的過程。

一、5G連接器的沖壓(Stamping)

沖壓是通過大型高速?zèng)_壓機(jī),使5G連接器(插針)由薄金屬帶沖壓而成。大卷的金屬帶一端送入沖壓機(jī)前端,另一端穿過沖壓機(jī)液壓工作臺(tái)纏入卷帶輪,由卷帶輪拉出金屬帶并卷好沖壓出成品端子。

二、5G連接器的電鍍(Plating)

5G連接器插針沖壓完成后即應(yīng)送去電鍍階段。在電鍍階段,連接器的電子接觸表面將鍍上各種金屬涂層,進(jìn)行鍍鎳,鍍錫,鍍半金,防止氧化,加強(qiáng)導(dǎo)電性。插針在沖壓好的插針?biāo)腿腚婂冊(cè)O(shè)備的過程中也會(huì)出現(xiàn)的扭曲、碎裂或變形等情況。而這些質(zhì)量的缺陷通過以上技術(shù)是很容易檢測(cè)出來的。

三、5G連接器的注塑(Molding)

5G連接器在進(jìn)行注塑工藝時(shí),會(huì)先對(duì)塑料盒座通過把熔化的塑料注入金屬胎膜中,然后快速冷卻成形制成。同時(shí)要注意檢測(cè)當(dāng)熔化塑料未能完全注滿胎膜時(shí)是否出現(xiàn) “漏”quot; (Short Shots), 這是注塑階段需要檢測(cè)的一種典型缺陷。另一些缺陷包括接插孔的填滿或部分堵塞(這些接插孔必須保持清潔暢通以便在最后組裝時(shí)與插針正確接插)。德索工廠,注塑工藝十分成熟,這些問題在5G連接器的生產(chǎn)中早已得到很好的解決。

四、5G連接器的組裝(Assembly)

一款產(chǎn)品,生產(chǎn)到最后一個(gè)階段,就只剩組裝了,5G連接器也不例外。將電鍍好的插針與注塑盒座接插組裝的方式有兩種:第一種是單獨(dú)對(duì)插,單獨(dú)對(duì)插是指每次接插一個(gè)插針;第二種是組合對(duì)插組合對(duì)插,指一次將多個(gè)插針同時(shí)與盒座接插。不論采取哪種接插方式來組裝,要確保所有的插針不能出現(xiàn)任何的缺漏和定位一定要要正確。

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